塑料的分類

按材質可分為、CPP、PP、PE、PVA、EVA、復合袋、共擠袋等。

塑料bao裝袋按產品結構及用途不同可分為：塑料編織袋和塑料薄膜袋

塑料編織袋按主要材料構成為聚丙烯袋、聚乙烯袋；

按縫制方法分為縫底袋、底袋。

目前廣泛應用于肥料、化工產品等物品的一種bao裝材料。其主要生產工藝是利用塑料原料經擠出薄膜、切割、為扁絲，經過經緯編織得到產品，一般稱為編織袋

特點：重量輕、強度高、耐腐蝕等特點，加入塑料薄膜內襯后，則可防潮防濕；輕型袋載重量在2.5kg以下，中型袋載重量在25-50kg，重型袋載重50-100kg

塑料薄膜袋的原料為聚乙烯。塑料袋的確給我們生活帶來了方便，但是這一時的方便卻帶來長久的危害。

按生產原料分類：高壓聚乙烯塑料袋，低壓聚乙烯塑料袋，聚丙烯塑料袋，聚氯乙烯塑料袋等。

按外形分類：背心袋，直筒袋。封口袋，膠條袋 ，異形袋等。

特點：輕型袋載重量在1kg以上；中型袋載重量1-10kg；重型袋載重10-30kg；集裝袋載重1000kg以上。

硅橡膠能取真空袋嗎？

硅橡膠依照其硫化溫度，可分為高溫硫化型和室溫硫化型兩個種類。高溫膠主要被應用于制造硅橡膠制品，室溫膠則則主要被作為粘接劑、灌封材料或模具應用在各個領域。適用于熱膨脹模塑技術中的硅橡膠模被稱為熱膨脹硅橡膠模，它具有比一般硅橡膠更高的穩定性，能夠被重復使用并保持尺寸穩定，對于各種環氧樹脂和各種稀釋劑和固化劑的耐受度很高，熱膨脹系數也比較高，更具備較好的彈性模量和高撕裂強度。

在復合材料成型技術中，用來制備真空袋的材料有尼龍薄膜、聚酰亞胺膜、聚酯薄膜、鋁箔等，但隨著硅橡膠熱膨脹屬性的開發，近些年來硅橡膠逐漸去取真空袋被廣泛應用。其具體的做法時，先在剛性陰模上鋪設纖維，接著將熱膨脹硅橡膠鋪設在纖維上，使其四周密封完好后再注入樹脂。這種技術的步驟與使用真空袋時相似，但卻使用硅橡膠取了真空袋的位置。真空袋熱壓罐成型工藝在過去也被經常使用，主要用來生產一部分航天設備中的主承力構件，但這種工藝造價高，對操作的要求也十分嚴格，不能適用于制造結構復雜的構件。而硅橡膠取真空袋之后，這些問題都得到了解決，不但能夠用以制造結構復雜的構件，也降低了操作難度和成本。

硅橡膠材料因為其獨特的屬性成為了一種目前被廣泛應用在復合材料成型工藝中的材料。它不但解決了過去復合材料一次性成型難度大的問題，也使得制作尺寸較大的復合材料變為了可能，更能夠增加復合材料制品的纖維含量，縮小空隙率，還能夠降低復合材料的作成本。

PE真空袋與PP真空袋的區別及用途

PE真空袋和PP真空袋是真空袋產品中的重要組成部分，二者的區別主要bao括以下幾個方面。

一、PE真空袋與PP真空袋的化學結構不同。PE即聚乙烯，是一種結構簡單的高分子，由重復的-CH2-單元連接而成，聚乙烯是通過乙烯的加工聚合而成。PP指聚丙烯，是一種半結晶的熱塑性塑料。

二、PE真空袋與PP真空袋的應用范圍不同。聚乙烯被大量用于制造真空袋、塑料薄膜、牛奶桶等產品。聚丙烯在工業界的應用比較廣泛，是非常常見的高分子材料之一，常被用于制造各種膠帶，食品、飲料等軟bao裝行業可將晾干的衣fu或棉被放入真空袋后，用滑片密封袋口，然后用吸塵器或抽氣泵抽氣，經抽空后體積僅為原來的1/3，擴大了你的收納空間，使您的家更加整齊整潔。壓縮后空氣不會回流，使袋內保持亞真空狀態，氣密性好，品質優越，可反復使用，可以防蟲，防蛀，防霉，防潮，不需再使用樟腦丸、防潮劑等，環保型收藏衣物。 目前市場上的食品bao裝袋多數都是以滿足消費者需求而設計。從功能、美感到創新，從安全、實用到環保，都是實現消費者人性化設計。

三、PE真空袋與PP真空袋的特點不同。聚乙烯無臭、手感似蠟，耐低溫性能優良，PE真空袋的使用溫度可達-70~-100℃。聚乙烯化學穩定性好，能夠忍耐大多數酸堿的侵蝕，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性能優良，但聚乙烯的耐熱老化性差。聚丙烯有較高的耐沖擊性，機械性質強韌，能夠抵抗多種酸堿腐蝕。