硅橡膠能取真空袋嗎？

硅橡膠依照其硫化溫度，可分為高溫硫化型和室溫硫化型兩個種類。高溫膠主要被應用于制造硅橡膠制品，室溫膠則則主要被作為粘接劑、灌封材料或模具應用在各個領域。適用于熱膨脹模塑技術中的硅橡膠模被稱為熱膨脹硅橡膠模，它具有比一般硅橡膠更高的穩定性，能夠被重復使用并保持尺寸穩定，對于各種環氧樹脂和各種稀釋劑和固化劑的耐受度很高，熱膨脹系數也比較高，更具備較好的彈性模量和高撕裂強度。

在復合材料成型技術中，用來制備真空袋的材料有尼龍薄膜、聚酰亞胺膜、聚酯薄膜、鋁箔等，但隨著硅橡膠熱膨脹屬性的開發，近些年來硅橡膠逐漸去取真空袋被廣泛應用。其具體的做法時，先在剛性陰模上鋪設纖維，接著將熱膨脹硅橡膠鋪設在纖維上，使其四周密封完好后再注入樹脂。這種技術的步驟與使用真空袋時相似，但卻使用硅橡膠取了真空袋的位置。真空袋熱壓罐成型工藝在過去也被經常使用，主要用來生產一部分航天設備中的主承力構件，但這種工藝造價高，對操作的要求也十分嚴格，不能適用于制造結構復雜的構件。而硅橡膠取真空袋之后，這些問題都得到了解決，不但能夠用以制造結構復雜的構件，也降低了操作難度和成本。

硅橡膠材料因為其獨特的屬性成為了一種目前被廣泛應用在復合材料成型工藝中的材料。它不但解決了過去復合材料一次性成型難度大的問題，也使得制作尺寸較大的復合材料變為了可能，更能夠增加復合材料制品的纖維含量，縮小空隙率，還能夠降低復合材料的作成本。

影響塑料bao裝制品褪色的因素

無機顏料成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩定性好，耐熱性能高。而有機化合物顏料則在一定溫度下會發生分子結構的變化和少量分解。特別是PP、PA、PET制品，加工溫度在280℃以上，在選著色劑時一方面要注重顏料的耐熱度，一方面要慮顏料的耐熱時間，通常要求耐熱時間為4—10rain&#8943。某些有機顏料在氧化后發生大分子的降解或發生其他變化而逐漸褪色，此過程一是加工中的高溫氧化，二是遇強氧化劑(如鉻黃中的鉻酸根)發生的氧化。色淀、偶氮顏料與鉻黃混合使用后，紅色會逐漸減退。

耐酸堿性著色塑料bao裝制品的褪色和著色劑的耐化學品性(耐酸堿性、耐氧化還原性)有關。如鉬鉻紅耐稀酸，但對堿敏感，鎘黃不耐酸，這二種顏料和酚醛樹脂對某些著色劑起強還原作用，嚴重影響著色劑的耐熱性、耐候性并發生褪色。

重慶塑料袋

塑料袋的發明給世界人民提供了非常大的便利，如今通過研究顯示平均每天各生產廠家銷出各種塑料袋大概1.2噸，這個數據足以證明在人們生活中正在扮演一個多么重要的身份。那么我們生活中用到的情況會有很很多，那么我們真的用對了嗎？

在生產廠家了解到目前農貿市場上的大多數均是質量不合格的再生塑料袋，這類顏色多彩的塑料袋含有物質，長時間與食物接觸有轉移到食物中的可能，國際有關機構已經將它歸入物質。并且有些黑心生產廠家生產的塑料袋含有的增塑劑，當食物長時間接觸表面時會沾染上這中物質對身體會造成多種傷害。

塑料袋會對人們生命健康造成嚴重的影響，那么我們在平時使用塑料袋的時候一定要注意盡量避選擇哪些不合格的。