1、粉末涂料或成市場大勢

　　全球對環保潮 流的要求是推動粉末涂料發展的一大動力，由于生產廠家都在尋找降低產品VOC的途徑，因此在某些領域粉末涂料自然替了液體涂料。粉末涂料的VOC含量低，qc容易，過噴的涂料可回收再利用；施工后涂膜基本上不產生針孔，通常比液體涂料容易施工，形成的涂膜耐久性好。環保優勢和技術優勢是粉末涂料替液體涂料的關鍵所在。

　　2、行業競爭程度加大ltqy開始品牌發力

　　鄭州佳諾實業有限公司聯合研發的“環保型聚氨酯固化劑生產新工藝”順利通過由中國石油和化學工業協會組織的科技成果鑒定，專家認定“該項目的研究成果已達到國際先進水平。

　　PE浸塑粉施工前要做的準備

　　工件除銹、去油處理，加熱至350±50°C（具體加熱溫度視工件熱容量大小， 經試驗而定）。將工件浸入流化床中，10-12秒，加熱至150°C-230°C,取出表面流平，{zh1}經冷卻即可。

　　PE浸塑粉即聚乙烯粉末涂料，是熱塑性粉末涂料的一種，是以PE樹脂為主原料，另外添加一定的助劑、顏料、填料，經一定的工藝而制成的一種粉末涂料。涂膜具有優良的耐酸、堿、鹽等，化學藥品性、電器絕緣性能和耐低溫性能，并有一定的機械程度和撓曲性，價格一般來說比較低廉，適用于厚涂；同時，涂層平坦、光滑、豐滿、無污染，是一種省資源、省能源的新型涂料。目前，主要用作涂覆于建筑物，裝飾建筑物、家用電器、日常用品、醫療器械、輕工、化工設備等外殼及零部件的裝飾、防腐劑絕緣涂層。

　　PE浸塑粉的生產，關鍵是生產工藝及所使用的設備是否適合工藝要求。剪切式磨碎工藝與傳統球磨工藝相比，生產的PE浸塑粉質量高且穩定，效率高、換色方便；而與液氮冷凍粉碎工藝相比，則成本低、效益高。PE浸塑粉的生產，大多采用剪切式磨碎工藝。

　　噴塑工藝的特點

　　簡化涂裝工藝，提高涂裝效率

　　在采用油漆工藝涂裝時，需經噴涂底漆、刮膩子、水磨、噴面漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡化了涂裝工序，縮短了生產周期，當天就能出產品。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動涂裝機械和回收循環系統，就能形成自動化生產，從而節省了能源和資源，提高了生產效率。