愛樂迪印刷設備器材公司，創立于2003年六月，是一家專門從事絲印、移印、燙印、噴印機械設備制造和油墨生產及周邊器材銷售的專業型技術fu務公司

水分過大會產生什么樣的印刷后果呢？

　　1、沖淡墨色使墨色偏淡，無光澤，影響印品的色彩。如果用增大下墨量的方法以挽救墨色不足，又會造成墨大、水大，使圖像發粗、發糊、印跡不清晰。

　　2、造成墨輥脫墨。嚴重時整個墨輥上都會有積聚的水分，使印版圖文部分得不到正常的墨量供應，引起印版圖文“發花”。

　　3、影響印跡的干燥。如果油墨內混入過量的水分，會對油墨干燥起到抑止的作用。又加上紙張內吸收較多的水分，產品的干燥速度會更加緩慢。

　　4、紙張纖維吸收過多水分，會產生變形，造成套印不準。也會使紙張質地疏松，容易掉毛，堆積在橡皮布或印版上，嚴重影響印刷產品質量。

　　5、油墨發生乳化，使油墨失去粘性。油墨乳化后，不能對印版圖文起到保護的作用，容易造成“花版”，同時會降低印版的耐印力。

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在清潔方面，UV油墨在印刷后會立即放進固化設備中進行固化，因此印品接觸雜質不多，可保持產品清潔。而溶劑型油墨在印刷后需很長時間進行干燥，當環境中灰塵較多時，會對產品產生污染。當制作發光標志牌時，往往需要印刷得較厚，需要多次印刷才能達到厚度要求，這時采用傳統油墨進行印刷在每一次印刷后都要在烘道中走一次，需要耗費大量時間和能源。而采用UV固化油墨進行印刷，則不需要在烘道中進行烘干，每一次印刷后立即可以固化，進行下一步工序，大大節省了時間和能源。

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近年UV油墨在印刷行業的應用中發展迅速，從印刷工藝的角度來說，UV印刷油墨固著速度快，墨膜結膜性能良好，在各類承印材料上基本都有良好的吸附力，其耐劃性、耐磨性、耐酸堿性等都較普通油墨要好。因此盡管其價格比普通油墨貴得多，還是被廣泛應用于實際印刷生產中，但影響UV油墨固化的因素復雜，在不同的印刷體系中需要注意的地方各有不同。