煉鉛爐頂突然冒火是什么原因造成的

煉鉛爐頂突然冒火是什么原因造成的

 許多的廢舊含鉛制品一般都是采用煉鉛爐冶煉再生法實現廢物利用，可是在使用煉鉛爐冶煉的過程中，難免會出現一些故障問題，煉鉛爐的爐頂冒火就是故障之一。這一現象出現的原因有哪些呢？

 1.風焦比不當，焦點上移，焦炭過剩，導致大量CO在爐頂燃燒。

 2.焦炭中含揮發物過多，揮發物上浮，在爐頂燃燒。

 3.爐結形成，引起懸料，導致未燃燒的懸料在爐頂燃燒。

 4.料柱太低，大量CO來不及同爐料作用，便逸到爐面上燃燒。

2、嚴格控制軟水溫度。軟水進水溫度嚴格控制在40士2℃，相對提高冷卻強度，減少冷卻壁峰值熱流時的損壞幾率，保證脫氣罐、膨脹罐工作正常，減少水中溶解氧對水管的腐蝕，延長冷卻壁壽命；

3、穩定爐溫，減小溫度波動幅度與頻率，降低對冷卻壁的熱震；保持堿度穩定，防止軟熔帶的波動，避免影響造渣制度和減少爐溫波動；

4、根據風壓調整水量，以達到對冷卻壁的養護；日常操作中，穩定造渣制度與熱制度，形成合理的軟熔帶，是維護冷卻壁完好的基本措施；