煉鉛爐使用一段時間后，會在爐壁的上部、中部和下部以及爐缸形成爐結，這是比較常見的故障，如果不解決會影響接下來的煉鉛工作。可是導致爐結形成的原因有哪些呢？

   1.粉狀料太多，造成爐內阻力不均，粉料集中處一旦被高溫氣流吹成噴火口時，引起上火跑空風，使靠爐壁的粉料迅速受熱熔化，粘附于低溫爐壁上，并且加爐料時，粉料在爐邊落得多，很容易形成粉狀爐結。

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煉鉛爐是煉鉛廠家不可缺少的機械設備，由于煉鉛是一個高利潤的產業，近年來出現了許多煉鉛企業。然而有些企業之注重效益，卻忽視了煉鉛所帶來的污染，任污水排入河流中，導致河流不再清澈，莊稼生長緩慢，有些人在長期與鉛的接觸中出現鉛中毒現象，甚至有些兒童出現發育遲緩現象，現在許多人是談鉛色變。隨著建設資源節約型、環境友好型社會理念的提出，企業加快了改革步伐，無論是從設備上還是管理上都做出了相應的調整。

2、袋式除塵：至300℃，甚至500～600℃，需采取降溫措施。采用袋式除塵系統，除塵工藝最常用的就是鼓風爐一沉降室一表面冷卻器一旋風除塵器一風機一袋式除塵器一風機一煙囪等一系列的操作流程，由于鉛塵密度大，且粘性較強，當煙塵含量高時，不宜采用正壓袋式除塵器，以免粉塵在風機葉輪上粘結，這樣就會大大的影響煉鉛爐的整體的質量，就會大大的降低其使用壽命。

煉鉛爐在工業生產之中發揮著越來越重要的作用，煉鉛爐的生產逐漸順應時的要求，對于煉鉛爐的節能環保的要求是現化的根本，做好煉鉛爐的除塵技術是非常關鍵的。