不銹鋼拋光管在生產的時候，其工藝和生產技術決定了產品的質量，但是產品是否符合標準，這個問題我們就需要進行深入的研究了，每一個產品的驗收標準或許會有所不同，但是，具體的我們還是要一個嚴格的規定的，那么接下來我們就來簡單的介紹下它都有哪些驗收標準吧。

　　1、檢查不銹鋼拋光管有無出廠合格證，出廠檢驗報告。

　　2、對外觀進行檢查。檢查不銹鋼拋光管內外表面是否清潔光滑，是否有溝槽、畫上、凹陷、雜質和顏色不均勻等。

　　3、長度檢查。管的長度應均勻一致，誤差不超過正負20 mm。逐一檢查管口端面是否與管材的軸線垂直，是否存在有氣孔。凡長短不同的管材，在未查明原因前應不予驗收。

精磨：用1000#的砂帶主要是對前步工序出現的細小紋線的修正磨削，磨削方法與上同。本工序要達到的目標是不銹鋼鏡面管的磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失，工件表面進一步光亮，通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果，工件表面粗糙度應能達到R0.1mm

　關于更換砂帶的說明：一般來說，600#的砂帶可以拋磨1500mm長的工件6-8根，800#的砂帶可以拋磨工件4-6根，1000#的砂帶可以拋磨工件1-2根，具體情況還需以工件焊接焊點情況，拋光使用的壓力，以及打磨的方式方法有很大的關系。另外還需注意更換砂帶必須保證砂帶在海綿輪上能平穩轉動，以達到均勻磨削不銹鋼鏡面管的目的。

　　打磨三個面說明：焊接件需要打磨以焊接棱邊為分界線的水平和豎直的兩面，具體來說一共需打磨三面。

　　不銹鋼鏡面管在進行拋光的時候需要通過磨光和修磨的方法對它進行研磨直至磨成鏡面，而鏡面的效果也因其母材所用的材質表面所決定，因此整個拋光工藝對于{zh1}的成品還是起到比較重要的效果的。

　不銹鋼拋光管的使用逐漸進入到大眾的視野中，所以說它已經慢慢的滲透到我們的日常生活中我是一點都不算過分，隨處都能看到它的身影，然而我們其實對于它的知識掌握的并不是很牢固，只是一味的知道它是不銹鋼制品，具有耐腐的能力，那么今天我們就來跟大家講一下它在硬度上的知識，又應該如何檢測呢？一起來看：

　　一、布氏硬度：在不銹鋼拋光管標準中，布氏硬度用途是相對來說比較廣的，往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。但是對于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。

　　二、洛氏硬度：洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。洛氏硬度試驗是當前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB.洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準確。