一種工藝與第二種工藝的比較：一種電解工藝藥劑耗量少、單位成本投入少、分離效果好、金屬回收率高、勞動強度低、污染低。缺點：電解周期長。

第二種水法分離工藝藥劑耗量大、單位成本投入大、分離效果相對于  一種較差、金屬回收率相對于一種較低、勞動強度高、污染大。優點：處理速度快。

至于采用那一種工藝，用戶可根據自己的需求和條件選擇。

 林蘭貴金屬科技公司

由于行業來源的不同廢舊線路板的再生價值不盡相同，比如來源于計算機、程控交換機等設備的線路板之再生價值重點在于芯片和特殊器件的回收利用，我們知道半導體器件的壽命一般可連續工作150年以上，而這些淘汰下來的原件所在的線路板并非是使用壽命到期才淘汰，而是95%由于認為規定（比如使用單位因某項指標的強行規定或強行淘汰）或升級替換，這些高價值原件平均的使用時間只占該元件壽命的十分之一都不到，所以拆解這些原件可以再使用，使帶件線路板的再生利益大化。拆解后的線路板和廣泛來源（如電視機、汽車等）之線路板及制造線路板的邊角下腳料一同按該方法進行加工再生，使銅、鎳、鋁、錫、鉛、貴金屬及塑料、樹脂以優化回收。該方法的工藝流程圖如下:

     由于搖床， 在搖床出料端分三個區域，銅鎳錫鉛貴金屬最里端，鋁（來源于電解電容及散熱片，在帶件板上平均含量在2.3%左右）在中區，樹脂、橡膠（來源于電解電容）、所料粉在最外端，在搖床角度調整合適時分離很清晰，收集的樹脂粉經自然干燥可作為用于制造建材級PVC塑料板的填充料，其強度和韌性遠優于其他PVC板。回收的鋁經甩干鑄錠出售。{長}回收的銅鉛錫鎳貴金屬混合粉再經濕碾去除殘余的樹脂、所料、橡膠后甩干、烘干再經精磁選去除殘余鐵（約占5%左右，不去除這部分鐵將影響后續工作），{精}然后在中頻爐中在碳粉保護下熔鑄成陽極板，由于料源的不同所形成的陽極板也不同，來源于制造線路板的邊角料的陽極板是紫銅板，來源于焚燒后熔鑄的板子是黃銅板，來源于帶件板該工藝的板是鉛灰色的鉛錫銅合金板，焚燒后的熔鑄板黃色的原因是在焚燒過程中鉛錫95%揮發損失所致。

    將鑄成的陽極板進入電解分離工序，電解的目的是：產出和格的電解銅、合格的焊錫（鉛錫合金）、富集所有貴金屬（便于貴金屬的提煉）、產出適應于制造工業級的廢電解液。{精}