空壓機的節能之路大有可為，空壓機系統是一個完整的系統，空壓機、儲氣罐、管道都是其中的一部分。除了空壓機本身，儲氣罐和管道都可以節能，這就需要廣大用戶在使用過程中多加注意，及時解決，減少浪費，實現節能。在一條生產線中，存在不同類型的用氣環節：持續用氣、小規模脈沖用氣、大規模脈沖用氣、敞口用氣。由于上述用氣環節常常共存于同一條管道上，脈沖用氣設備需要瞬時較大的氣體供應，他們勢必拉低管道氣壓，導致持續用氣環節得不到充足的氣壓，從而導致空壓機能耗大幅度的增大。因此，就需要合理的配置，在合適的位置部署儲氣罐，增大局部儲能量，改善局部氣壓。

永磁變頻空壓機對比普通空壓機具有哪些優勢?

1、任意給定壓力并恒定供氣：用戶根據生產車間的實際用氣壓力需求設定壓縮機壓力，避免機組在高于用氣壓力以上的浪費運行。

2、無空車運行電流：氣壓夠壓力后機組會卸載空運行，但卸載空運行時機組在消耗45%的空載耗損。一般情況平均卸載時間約按總運行時間的30%來計算，那么一臺37的普通空壓機會因此浪費31968度/年的電費。epm系列永磁變頻空壓機無卸載，無浪費。

永磁變頻空氣壓縮機能降低噪音，當排氣量減少時，電機的轉速減慢，空氣壓縮機的噪音比全速運行時的噪音要小得多。卸載運行的時間減少，放空的噪音也減少。由于采用了高節能控制系統，空氣壓縮機的軟件啟動減少了對電機電氣元件的電沖擊，啟動電流小，都延長了電機的接觸器的壽命。空氣壓縮機的軟件啟動減少了對設備的機械沖擊，電機軸承，主機軸承和齒輪箱都延長了使用壽命。高節能控制器控制裝置使空氣壓縮機在決大部分時間處于加載狀態，各類相關的電磁閥和氣動元件都極大地減少了動作次數，所以無論電氣和機械零件的故障率都大大降低。