1、玻璃熱壓機(jī)

2、玻璃清洗干燥機(jī)

3、全自動(dòng)立式中空玻璃生產(chǎn)線

中空玻璃加工設(shè)備 4、雙組份涂膠機(jī)

5、丁基膠涂布機(jī)

6、玻璃磨邊機(jī)

7、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)涂膠臺(tái)

8、分子篩灌裝機(jī)

9、鋁條折彎?rùn)C(jī)

10、鋁條傳送機(jī)

11、氬氣充氣機(jī)

12、加工設(shè)備

配置方案1

1 玻璃清洗干燥機(jī)

2 玻璃熱壓機(jī)

3 丁基膠涂布機(jī)（臥式）

說(shuō) 明

1.年單班產(chǎn)量20000-30000平方米

2.廠房約500平方米

3.裝機(jī)容量：30Kw/380v

4 .氣流壓力：7kg, 排氣量：0.4立方米/分鐘

5.操作人員；約7人。

　客戶在購(gòu)買了中空玻璃加工設(shè)備后,要進(jìn)行設(shè)備的安裝、調(diào)試.在中空玻璃加工設(shè)備到達(dá)用戶所在地之前,客戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好如下準(zhǔn)備:

　　電源配置

　　1.根據(jù)每臺(tái)設(shè)備功率及使用電壓安裝相應(yīng)的線路.

　　2.每臺(tái)設(shè)備都應(yīng)由獨(dú)立的配電箱.

　　3.車間內(nèi)要有一定數(shù)量的電源插座

　　4.必須留有功率余量,即輸入總功率要比輸出總功率至少高30%

　　5.車間照明要提前按好,燈源距離地面間距要適度

　　6.每臺(tái)設(shè)備都要接地

　　設(shè)備布置

　　1.設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照車間所劃線擺放.

　　2.設(shè)備與設(shè)備之間距離要互不干涉.

　　3.設(shè)備距墻面距離不小于0.5米,以方便檢修.

　　氣源要求

　　1.根據(jù)所有設(shè)備耗氣量確定空壓機(jī)型號(hào),并配有儲(chǔ)氣罐

　　2.每臺(tái)設(shè)備都要有氣源開關(guān),方便使用

　　3.管路采用PPR管或鍍鋅管.要有一定傾斜度便于排放污水.主管道直徑要30mm以上

　　4.配有一定數(shù)量的備用接口

　　5.設(shè)備到來(lái)之前應(yīng)通氣試管路有無(wú)漏氣情況

　　設(shè)備調(diào)試

　　設(shè)備就位后,首先檢查有無(wú)運(yùn)輸中碰損情況,以便及時(shí)處理.拆開bao裝,安裝附件,調(diào)節(jié)底座使設(shè)備水平.

　　試機(jī)

　　電氣接通后,空運(yùn)行檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確定無(wú)誤后方可試機(jī)工作

　中空玻璃加工設(shè)備裝配后的實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的符合程度稱為裝配精度.一般中空玻璃加工設(shè)備產(chǎn)品的裝配精度bao括零、部件間的距離精度、相互位置精度、相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度、接觸精度等.

　　1.距離精度

　　它是指相關(guān)零件間距離的尺寸精度和裝配中應(yīng)保證的間隙.如臥式車床主軸軸線與后座孔軸線不等高的精度、齒輪副的側(cè)隙等.

　　2.相互位置精度

　　它bao括相關(guān)零、部件間的平行度、垂直度、跳動(dòng)、其軸線對(duì)床身導(dǎo)軌面的平行度等.

　　3.相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度

　　它是指產(chǎn)品中有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零、部件間在相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向和相對(duì)速度方面的精度.相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向精度表現(xiàn)為零、部件間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的平行度和垂直度,如銑床工作臺(tái)移動(dòng)對(duì)主軸鈾線的平行度或垂直度.相對(duì)速度精度即傳動(dòng)精度,如滾齒機(jī)主軸與工作臺(tái)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度等.

　　4.接觸精度

　　零、部件間的接觸精度通常以接觸面積的大小、接觸點(diǎn)的多少及分布的均勻性來(lái)衡量.如中空玻璃加工設(shè)備主軸與軸承的接觸、機(jī)床工作臺(tái)與床身導(dǎo)軌的接觸等.