沖壓件的尺寸精度一般可分為精密級與普通級兩類。精密級是沖壓工藝技術上所能達到的精度,而普通級是可以用較經濟手段達到的精度。當模具制造精度較高時,沖壓件外形尺寸精度可達到ITl0級,內孔尺寸可達到IT9級。沖壓加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力,使板料在模具里直接受到變形力并進行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料,模具和設備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以,被稱之為冷沖壓或板料沖壓,簡稱沖壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術。
(1)合理選材。對精密復雜模應選擇材質好的模具鋼,對碳化物偏析嚴重的模具鋼應進行合理鍛造并進行調質熱處理
(2)模具結構設計要合理,形狀要對稱,對于變形較大模具要掌握變形規律,預留加工余量,對于大型、精密復雜模具可采用組合結構
(3)精密復雜模具要進行預先熱處理,xc機械加工過程中產生的殘余應力
(4)合理選擇加熱溫度,控制加熱速度,對于精密復雜模具可采取緩慢加熱、預熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形
(5)在保證模具硬度的前提下,盡量采用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝
(7)對一些精密復雜的模具可采用預先熱處理、時效熱處理、調質氮化熱處理來控制模具的精度