激光切割是將從激光器射出的激光,經(jīng)光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束。激光束射到工件表面,使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn),同時(shí)與光束同軸的高壓氣將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng),最終使材料成切縫,從而達(dá)到切割的目的。
  激光切割加工是用不可見的光束代了傳統(tǒng)的機(jī)械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動(dòng)排版節(jié)省材料,切口平彳滑,加工成本低等特饣點(diǎn),義祥不銹鋼,.義祥不銹鋼,蘇州銅板激光切割廠家
,無錫義祥不銹鋼有限公司,將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工件無接觸,在工作中不對(duì)工件表面造成劃傷;激光切割速度快,切口光滑平整,般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小,板材變小,切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機(jī)械應(yīng)力,無剪切毛刺;加工精度高,重復(fù)好,不損傷材料表面;數(shù)控編程,可加工任意的平面圖,可以對(duì)幅面很大的整板切割,無需開模具,經(jīng)濟(jì)省時(shí)。
  激光是種光,與其他自然光樣,是由原子(分子或離子等)躍遷產(chǎn)生的。 但它與普通光不同是激光僅在最初極短的時(shí)間內(nèi)依賴于自輻射,此后的過程完由激輻射決定,因此激光具有非常純正的顏色,幾乎無散的方向、極高的光強(qiáng)度和高相干。
  激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實(shí)的。在計(jì)算機(jī)的控制下,通過脈沖使激光器放電,從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光,成定頻率,定脈寬的光束,該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導(dǎo)及射并通過聚焦鏡組聚焦在加工物的表面,成個(gè)個(gè)細(xì)微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每個(gè)高能量的激光脈沖瞬間就把物表面濺射出個(gè)細(xì)小的孔,在計(jì)算機(jī)控制下,激光加工頭與被加工材料預(yù)先繪好的圖進(jìn)行連續(xù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)打點(diǎn),這樣就把物加工成想要的狀。
  切縫時(shí)的工藝參數(shù)(切割速度,義祥不銹鋼,.義祥不銹鋼,蘇州銅板激光切割廠家
,無錫義祥不銹鋼有限公司,激光器功率,氣壓力等)及運(yùn)動(dòng)軌跡均由數(shù)控系統(tǒng)控制,割縫處的熔渣被定壓力的輔助氣吹除。
  銅和黃銅,兩種材料都具有高射率和非常好的熱傳導(dǎo)。厚度1mm以下的黃銅可以用氮?dú)馇懈睿缓穸?mm以下的銅可以切割,加工氣必須用氧氣。只有在系統(tǒng)安裝有“射吸”裝置的時(shí)候才能切割銅和黃銅。否則射毀壞光學(xué)組件。
 激光切割是將從激光器射出的激光,經(jīng)光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束。激光束射到工件表面,使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn),同時(shí)與光束同軸的高壓氣將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng),最終使材料成切縫,從而達(dá)到切割的目的。
  激光切割加工是用不可見的光束代了傳統(tǒng)的機(jī)械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動(dòng)排版節(jié)省材料,切口平滑,加工成本低等特點(diǎn),將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工件無接觸,在工作中不對(duì)工件表面造成劃傷;激光切割速度快,切口光滑平整,般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小,板材變小,切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機(jī)械應(yīng)力,無剪切毛刺;加工精度高,重復(fù)好,不損傷材料表面;數(shù)控編程,可加工任意的平面圖,可以對(duì)幅面很大的整板切割,無需開模具,經(jīng)濟(jì)省時(shí)。
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  切縫時(shí)的工藝參數(shù)(切割速度,激光器功率,氣壓力等)及運(yùn)動(dòng)軌跡均由數(shù)控系統(tǒng)控制,割縫處的熔渣被定壓力的輔助氣吹除。
  銅和黃銅,兩種材料都具有高射率和非常好的熱傳導(dǎo)。厚度1mm以下的黃銅可以用氮?dú)馇懈睿缓穸?mm以下的銅可以切割,加工氣必須用氧氣。只有在系統(tǒng)安裝有“射吸”裝置的時(shí)候才能切割銅和黃銅。否則射毀壞光學(xué)組件。
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  切縫時(shí)的工藝參數(shù)(切割速度,激光器功率,氣壓力等)及運(yùn)動(dòng)軌跡均由數(shù)控系統(tǒng)控制,割縫處的熔渣被定壓力的輔助氣吹除。
  銅和黃銅,兩種材料都具有高射率和非常好的熱傳導(dǎo)。厚度1mm以下的黃銅可以用氮?dú)馇懈睿缓穸?mm以下的銅可以切割,加工氣必須用氧氣。只有在系統(tǒng)安裝有“射吸”裝置的時(shí)候才能切割銅和黃銅。否則射毀壞光學(xué)組件。
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