{精}用于直飲水管道時，根據我國飲用水管道標準要求須采用不銹鋼或銅材質，內外壁應光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的疤紋、凹陷、且色澤基本一致，冷水管、熱水管必須有醒目的標志。{精}端面應垂直于管材的軸線，應完整、無缺損、無變形，合模縫、漆口處應平整，無開裂。{長}

  {精}是采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭，然后將兩塊半環彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標準不同，通常是按組對點固的半成品出廠，現場施工根據管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半沖壓焊接彎頭或兩半沖壓彎頭。{長}

  {精}主要用于管道安裝中的一種連接管件，用于管道拐彎處的連接。{長}

  {精}分類：

  1、{精}以材質劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，硌瀝，ppc等。{長}

  2、{精}以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。{長}

  3、{精}以制造規范劃分可分為國標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等。{長}

  4、{精}按它曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D短半徑彎頭指它曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0DD為彎頭直徑，R為曲率半徑）。{長}

摘要

{精}長半徑彎頭半徑長，一般來說，短半徑彎頭介質流動阻力大，長半徑彎頭阻力較小。{長}

產品介紹   

{精}長半徑彎頭半徑長，一般來說，短半徑彎頭介質流動阻力大，長半徑彎頭阻力較小。不銹鋼彎頭區別于碳鋼彎頭的主要是材質的不同，其所含的化學成分會保持彎頭表面長時間不會生銹，不會被腐蝕。{長}

{精}常用的彎頭的為長半徑系列,中徑的彎曲半徑為公稱直徑的1.5倍(公稱直徑小于25時為38mm).{長}

{精}成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。{長}

{精}按曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑合金彎頭。長半徑合金彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D。短半徑合金彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。(D為合金彎頭直徑，R為曲率半徑)。{長}

{精}在使用過程應該注意的問題，因為考慮到其使用安全性，及使用壽命，重點放在提高管道內襯的韌性，抗沖擊性，及耐磨性上，使合金彎頭在電力、礦山、冶金等行業，物料的輸送、輸出、都是采用近距離、高壓輸送中都能承受相當大的壓力。{長}

 {精}采用內外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。{長}

{精}不僅具備良好的抗壓能力，在不同的管道系統中還需要具備其他的優良特性。比如，在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道中的高壓彎頭不僅要能承受起較高的管道壓力，還具有良好的耐磨性能。而在化工原料輸送管道系統中的高壓彎頭，除了要承受較高的管道壓力外，還具有的抗腐蝕和抗酸堿能力.高壓彎頭耐高壓一般適用于石油、天然氣、化工、水電、消防、建筑和鍋爐等行業的管路系。{長}

{精}成型工藝過程一般是一個圓形環殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1。5的任何規格大型彎頭，是目前制造大型承壓彎頭的理想方法。{精}的耐壓性能。但由于各方面的因素，地板采暖管的的實際壁厚通常為而在這個壁厚下各類管材均能滿足地板采暖的要求，國標壓制彎頭管耐壓優勢體現不出來；導熱性：用于地板采暖的管材需要有好的導熱性、低溫耐熱沖擊性的耐低溫沖擊性能比較好。不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的彎頭。{精}廠家常用的厚壁彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。{長}