滾塑機國外發展趨勢

  從滾塑機的加熱方式來看,目前最常用的只有兩大類,直火和熱箱加熱式.生產大型制品多用直火加熱,即直火加熱搖擺式滾塑機;生產中小型制品多采用熱箱加熱,最常見機型是熱箱加熱搖擺式滾塑機,熱箱加熱2臂梭式滾塑機,3-4臂塔式滾塑機,熱箱加熱 蚌 式滾塑機。描述滾塑設備大小的指標是模具允許的大回轉直徑。

     發達國家除了對滾塑機型不斷改進外,還大力提高滾塑機的控制水平.在這里應特別介紹一下1991年英國北愛爾蘭滾塑系統公司和加拿大Exxon化學公司合作開發成功的“Rotolog滾塑工藝診斷系統”.該系統幾經改進現在已十分完善.該系統包括測溫和控制顯示兩大部分.測溫部分密封在可安裝到模具架上的一絕熱盒內,通過無線電把熱電偶測到的模具內溫度實時發送到熱箱外的監控計算機,計算機顯示模具內溫度/時間變化曲線.該曲線與熱箱內溫度/時間變化曲線對比,可直觀地顯示滾塑加熱過程中模具及其中模具傳熱,物料受熱的實時狀況.操作者可用此優化加熱,冷卻周期,改進和保證制品塑化質量,使制品強度大化,降低生產成本,還能比較準確評價模具和新原料.

關于滾塑設備的基本功能

1、能夠沿著兩個互相垂直的方向轉動模具，使模具中的物料在重力作用下能夠達到模腔的任何部位；除了兩向轉動的滾塑機之外，還有一種特殊滾塑制品的搖動、滾動式滾塑機。該滾塑成型機將模具安裝在一個可轉動的框架上，該框架能向左右搖動，使模具座45傾斜，模具同時轉動、搖動時，模具中的物料在重力作用下，到達模腔的任何部位。

  2、能加熱模具到給定溫度，使模具內的物料充分熔融。

  3、能按需要冷卻模具，使已成型好的制件冷卻定型，此外設備還應當操作方便，易于裝卸模具，便于裝料、脫模。

滾塑模具通過強制通風或噴水冷卻

滾塑模具如果用的是液體材料，則先流動和涂覆在模具表面，當達到凝膠點時則wq停止流動。模具隨后轉入冷卻工區，通過強制通風或噴水冷卻，然后被放置于工作區，在這里，模具被打開，完成的制件被取走，接著再進行下一輪循環。

滾塑模具對于特別是超大型及非標異型中空塑料制品，由于其它塑料加工工藝本身特性的限制，現在還只能依靠滾塑成型工藝才能完成。滾塑成型工藝已成為塑料成型加工工藝中的重要分支。