水泥漿水不斷從分離機底部的出漿口流出，經導漿槽流入漿池。清洗過得砂、石子在攪拌分離機內螺旋葉片的推動下，砂、石分離后經各自的出料口落入料池。由漿槽流入漿池的水泥漿水被采用疊加法與清水那規定比例計量合混凝土，分離出的砂、石及漿水的再利用。分離砂、石時要有足夠的水沖洗，使石頭子的含量小于1%、砂的含量小于3%是沒有問題的，雖然分離出的砂石的細料成分減少，級配改變，但由于其在料場中所占比例大小，不影響使用。

攪拌站清洗罐車經砂石分離機分離后產生的漿水一直是困擾攪拌站的難題，近幾年隨著國家環保壓力的不斷增大，漿水深化處理更是各攪拌站趨勢所在。但是攪拌站清洗罐車所排放的污水濃度大、凝固周期短、泥漿池周邊減縮式凝固后減少儲水量，清理困難等一系列問題一直是困擾各攪拌站的一大頑疾，過去幾年一些單位試著將分離后的漿水，重復加入混凝土攪拌站中作為生產用水，但是在使用實踐中出現混凝土標號降低、輸送管道堵塞等問題，尤其是漿水濃度太高以后污水基本無法二次使用。

我們會同各大拌合站經過實地取樣，反復試驗總結出一套專用于攪拌站泥漿水治理工藝，泥漿水經過我們改進的壓濾機壓濾后可達到工業用水排放標準，過濾后的清水可重復做汽車用水及攪拌站噴淋水使用，廢渣可摻入骨料中繼續使用，解決攪拌站漿水處理的難題。

混凝土砂石分離機，顧名思義，就是將砂、石、混凝土進行分離與清洗，同時，清洗混凝土攪拌站的水源在清洗后，會流入到混凝土攪拌中，對混凝土進行攪拌，讓資源再利用。該設備很好的實現了資源循環利用，體現了綠色環保。清洗后的砂石，則會分離開，在下次攪拌中在使用，wq達到零排放。

混凝土砂石分離機能將粗細的物料進行分離，在分離區域像篩網篩砂的工作原理，采用平置滾篩筒，并保證料流在篩筒中的多圈內螺旋葉片間可連續滾篩五圈以上，從而使砂料反復翻滾、滑動而充分離散、分離。