碳鋼三通工藝
碳鋼三通采用專業鍛打,焊接等工藝制作。采用高精度數控車床車削,普通車床精車,弧焊等加工。
碳鋼三通制作標準為國標、美標、化標、機標、電標、船標。
碳鋼三通的標準國標、電標、化標、水標、美標、德標、日標、俄標等,具體如下:GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,ASME B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。
碳鋼三通鍛打精良 ,表面光滑,耐酸耐堿耐高溫,價格計算合理,外形美觀,質感性能強,主要作用是改變流體方向的。具有三個口子,即一個進口,兩個出口;或兩個進口,一個出口的一種化工管件,有T形與Y形,有等徑管口,也有異徑管口,用于三條相同或不同管路匯集處。
采用專業鍛打,焊接等工藝制作。采用高精度數控車床車削,普通車床精車,弧焊等加工。
碳鋼三通制作標準為國標、美標、化標、機標、電標、船標。
碳鋼三通介紹
碳鋼三通除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類,碳素結構鋼又分為建筑結構鋼和機器制造結構鋼兩種;
按冶煉方法可分為平爐鋼、轉爐鋼和電爐鋼;按脫氧方法可分為沸騰鋼(F);按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼(WC
≤0.25%),中碳鋼(WC0.25%—0.6%)和高碳鋼(WC>0.6%);按磷、硫含量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼(含磷、硫較高)、優質碳素鋼(含磷、硫較低)和優質鋼(含磷、硫更低)和特級優質鋼。
碳鋼三通焊接時為防止由于加熱而產生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。表皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時熔深較淺,同時容易發紅,故盡可能采用直流電源。焊條使用時應保持干燥,鈦鈣型應經150℃干燥1小時,低氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干,否則表皮容易開裂剝落),防止焊條表皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。焊接三通時,受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。國標三通焊接過程中需要按照實際的使用說明和形式進行控制,使其生產的彎頭產品能夠充分展現良好的使用特點和性能,保證使用中的良好貢獻和質量。 焊后硬化性較大,容易產生裂紋。若采用同類型的焊條焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。為改善國標三通耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較好一些,采用同類型的鉻不銹鋼焊條時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。