玻璃幕墻施工時(shí)預(yù)埋件漏放和偏位的分析及對策

1、原因分析

1）在進(jìn)行土建主體施工時(shí)，玻璃安裝的單位尚末確定，很可能因無幕墻預(yù)埋件的設(shè)計(jì)圖紙而無法進(jìn)行預(yù)埋。

2）建筑原設(shè)計(jì)無考慮玻璃方案。而后來又采用玻璃幕墻外裝飾，在結(jié)構(gòu)上沒有預(yù)埋件。

3）在建筑主體工程施工中，對預(yù)埋件沒有采取固定措施，在混凝土澆注和振搗中發(fā)生移位。

2、處理方法

1）無預(yù)埋件的主體在安裝玻璃幕墻前，先要確定補(bǔ)設(shè)置預(yù)埋件的規(guī)格和方法，要進(jìn)過設(shè)計(jì)、土建、安裝單位共同研究確定，不能全部采用膨脹螺栓與主體連接，而應(yīng)當(dāng)每隔3~4層加一層錨固件連接，膨脹螺栓只能作為局部附加連接措施。使用的膨脹螺栓應(yīng)當(dāng)處于受剪力狀態(tài)。

2）對于出現(xiàn)的預(yù)埋件偏位問題，首先應(yīng)當(dāng)檢查清楚預(yù)埋件偏位情況，彈好軸線以便糾正。如偏位超過20mm時(shí)，要采取拼接措施；如凹進(jìn)大于10mm時(shí)，要先補(bǔ)焊鋼板達(dá)到規(guī)定標(biāo)高后，方可安裝。

3、預(yù)防措施

1）預(yù)埋件在埋設(shè)前應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底，保證預(yù)埋件的規(guī)格、型號、位置正確，防止振搗中產(chǎn)生位移，以確保預(yù)埋件的安裝質(zhì)量。

2）凡設(shè)計(jì)有玻璃幕墻的工程，在土建施工時(shí)就要落實(shí)安裝單位，并提供預(yù)埋件的位置設(shè)計(jì)圖。預(yù)埋件的預(yù)埋安裝要有專人負(fù)責(zé)，并隨時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收。混凝土的澆筑既要細(xì)致插搗密實(shí)，又不能碰到預(yù)埋件，以確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。

玻璃幕墻的四性試驗(yàn)

四性試驗(yàn)指風(fēng)壓變形性能、空氣滲透性能、雨水滲透性能和平面內(nèi)變形性能。

1.玻璃幕墻抗風(fēng)壓性能檢測：指幕墻在與其垂直的風(fēng)荷載作用下，保持正常使用功能、不發(fā)生任何損壞的能力。

2.玻璃幕墻氣密性能檢測：指在風(fēng)壓作用下，其開啟部分為關(guān)閉狀況時(shí)，阻止空氣透過幕墻的性能。

3.玻璃幕墻水密性能檢測：水密性關(guān)系到幕墻的使用功能和壽命，與建筑物的重要性、使用功能以及所在地的氣候條件有關(guān)，以10分鐘平均風(fēng)壓作為定級依據(jù)。

4.玻璃幕墻平面內(nèi)變形性能檢測：是由于建筑物受風(fēng)荷載或地震作用后，建筑物各層間發(fā)生相對位移時(shí)，產(chǎn)生的隨動變形。

玻璃幕墻施工工法特點(diǎn)

1、 玻璃用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠固定在副框上，副框再用機(jī)械夾持的方法固定到主框格（立柱、橫梁）上。結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件與主框格wq分離，這是隱框玻璃幕墻構(gòu)件式施工的特點(diǎn)之一。

2、結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作，注膠質(zhì)量、加工精度有保證，節(jié)約硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。

3、立柱、橫梁在生產(chǎn)廠家下料，加工精度高、材料浪費(fèi)少。

4、施工現(xiàn)場減少結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作這一關(guān)鍵工序，工期縮短、施工機(jī)具減少。

5、立柱、橫梁、玻璃板材現(xiàn)場逐件安裝，安裝方便。

6、施工簡便，工藝流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但對管理者的專業(yè)技能和統(tǒng)籌能力要求較高。