匣缽由匣壁(亦稱匣圈)和匣底組成。制造匣壁的進程大致為：先取的竹片若干片，用細繩順竹片厚度方向穿過，再將其豎放，并把兩端合攏圍成圈筒，內側用鐵質圓圈固定，外側用繩綁住。再將匣泥敷于圈筒外壁，敷至必定厚度時，用布蘸水將其外側抹平，然后用鐵片修削。整好后，去掉圈筒內側之鐵圈，將圈筒縮短從內面取出，然后抹平內壁。熔融石英匣體匣壁制好后，將其移至他處稍晾。制造梗底的進程大致為：先取一直徑等于或稍大于匣壁外徑的鐵圈，將匣泥故人圈內，用腳踩匣泥，使匣泥均勻地填滿圈內各部位。然后在中心部位放一團匣泥，并將其拍緊，匣底制好后，匣缽稍晾。

  陶瓷輥道窯一般截面較小，窯內溫度均勻，適合快速燒成，但陶瓷輥材質和安裝技術要求較高。主要用于建筑衛生陶瓷制品的快速燒成。輥道窯又稱陶瓷輥底窯。主要用于瓷磚等陶瓷建材的生產。輥道窯是連續燒成的窯，以轉動的輥子作為坯體運載工具的隧道窯。陶瓷產品放置在許多條間隔很密的水平耐火輥上，靠輥子的轉動使陶瓷從窯頭傳送到窯尾，故而稱為輥道窯。

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    石英陶瓷制品以其極低的膨脹系數和較高的熱穩定性，在有色冶金方面取得了廣泛的應用。在鑄鋁行業中，對浸入式水口的材質要求嚴格，既要熱穩定性好、導熱率低，又能經受鋼水的沖刷和耐保護渣的侵蝕，因此石英陶瓷成為浸入式水口的材料之一。

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