確定機械加工余量的方法

實際工作中，確定加工余量的方法有以下3種。

①分析計算法。根據有關加工余量計算式和一定的試驗資料，對影響加工余量的各項因素進行分析和綜合計算來確定加工余量。用這種方法確定加工余量比較經濟合理，但必須有比較全方面和可靠的試驗資料。目前，只在材料十分貴重，以及生產或少數大量生產的工廠中采用。

②經驗估算法。根據工廠的生產技術水平，依靠實際經驗確定加工余量。為防止因余量過小而產生廢品，經驗估計的數值總是偏大，這種方法常用于單件小批量生產。

③查表修正法。根據各工廠長期的生產實踐與試驗研究所積累的有關機械加工余量數據，制成各種表格并匯編成手冊，確定機械加工余量時，查閱有關手冊，再結合本廠的實際情況進行適當修正后確定，目前，此法應用較為普遍。

引起機械零件加工中引起誤差的原因：加工工藝體系、加工環境、加工操作方式

那么誤差都有哪幾種類型呢：

1．方位誤差

方位誤差是指加工后零件的外表、軸線或對稱平面之間的彼此方位關于其抱負方位的差異(或違背程度)，如同軸度、方位度等。

2．外表粗糙度外表粗糙度是指零件加工外表上具有的較小距離和峰谷所構成的微觀幾何形狀誤差。

3．尺度誤差

尺度誤差是指一批工件的尺度變化，即加工后零件的實踐尺度和抱負尺度之差，如直徑誤差、孔距誤差等。

4．形狀誤差

形狀誤差是指加工后零件的實踐外表形狀關于其理想形狀的差異(或違背程度)，如圓度、直線度等。

一：將虎鉗的鉗口取掉，另加工兩個M4的螺紋孔，將兩塊與鉗口平齊厚1.5mm的鋼板2，用鋁埋頭鉚釘鉚上厚0.8mm的硬黃銅板3將其用M4埋頭螺釘1緊固到鉗口上，形成經久耐用的軟鉗口。

二：用磁鐵吸取機加工所用的小零件(費件)吸和取都不方便，可在磁鐵1的下面吸一個鐵板2，不但可以吸很多小件，而且將鐵板拉開，小件會立即自動傾入收集箱內，不足以打動心，但很實用。