中藥提取罐的影響力

 中藥提取罐可以用于醫(yī)院、中藥制劑室、中小藥廠和試驗(yàn)室以及食品飲料 、化工、行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲透、芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作。從原料前處理、溶質(zhì)分離、濃縮到得到某一物質(zhì)的整個(gè)生產(chǎn)過程，可以分成很多個(gè)工序或單元操作過程，包括前處理、溶質(zhì)分離、澄清、過濾、蒸發(fā)和干燥等。具效率高，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。其影響因素較多：

  1.處理量。大批量處理時(shí)，連續(xù)動(dòng)態(tài)逆流接觸式工藝將有利于滿足生產(chǎn)的需要。    

  2.設(shè)備投資、操作周期和維護(hù)費(fèi)用。這幾個(gè)因素往往會(huì)產(chǎn)生矛盾，應(yīng)與其他因素綜合考慮。

  3.原料性質(zhì)。這是首先要考慮的一個(gè)因素。主要包括：原料的植物形態(tài)、內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)、浸潤(rùn)性、顆粒度、密度、揮發(fā)性成分含量、熱敏性、有效成分的含量及特性等。

  4.生產(chǎn)場(chǎng)地。通常是指生產(chǎn)車間的面積和高度。可分為兩種情況：一是根據(jù)流程進(jìn)行設(shè)備布置設(shè)計(jì)時(shí)要考慮廠房的建筑結(jié)構(gòu)、造價(jià)及安裝難度和費(fèi)用；二是對(duì)現(xiàn)有車間利用時(shí)要充分考慮場(chǎng)地空間對(duì)流程及設(shè)備的適應(yīng)程度。

  5.操作技術(shù)及工人的經(jīng)驗(yàn)。  

  提取濃縮是中藥生產(chǎn)環(huán)節(jié)中較為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，中藥行業(yè)對(duì)提取濃縮的要求嚴(yán)格，尤其是在目前中藥質(zhì)量受到質(zhì)疑的現(xiàn)下。為做好源頭生產(chǎn)工作，中藥企業(yè)除了以藥材為切入點(diǎn)，還要視制藥設(shè)備為突破點(diǎn)，保障中藥產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，優(yōu)質(zhì)的提取濃縮設(shè)備就成為諸多中藥企業(yè)爭(zhēng)先購入的產(chǎn)品之一。不過，目前市場(chǎng)上提取濃縮設(shè)備種類很多，質(zhì)量參差不齊，技術(shù)水平有高有低，對(duì)此，中藥企業(yè)該如何挑選滿意的提取濃縮設(shè)備呢?

 有提取濃縮設(shè)備廠家告訴筆者：“客戶在選購設(shè)備時(shí)，我們通常會(huì)告訴他們有哪些種類，各自都有什么樣的性能和特點(diǎn)。然后，客戶會(huì)根據(jù)自己的需求進(jìn)行挑選，我們也會(huì)通過他們提出的要求為其做定制化的生產(chǎn)。”

   所謂的提取設(shè)備就是用溶劑(水或其他溶媒)分離固體物料中有效組分的固—液萃取設(shè)備，常見的有靜態(tài)提取罐、超聲波提取設(shè)備、微波提取設(shè)備、超臨界萃取設(shè)備。以超聲波提取設(shè)備為例，超聲波提取設(shè)備是利用超聲波的空化作用加速藥材有效成分浸出的萃取設(shè)備。

中藥提取濃縮設(shè)備有很多種，由于每個(gè)生產(chǎn)廠家所采用的工藝不同，提取濃縮設(shè)備的組合方式也差在差異。熱回流提取機(jī)組是當(dāng)前用得比較多的提取濃縮設(shè)備。本文對(duì)其產(chǎn)品特點(diǎn)與使用注意事項(xiàng)做如下介紹：

熱回流提取機(jī)組的產(chǎn)品特點(diǎn)：

（1）綜合了現(xiàn)有提取設(shè)備的回流提取、滲漉提取和索氏抽提三原理，結(jié)合了外熱循環(huán)濃縮技術(shù)，將提取、濃縮兩道工序集中到一臺(tái)設(shè)備上同時(shí)進(jìn)行；

（2）濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽不斷被送入提取罐內(nèi)作為提取的新熱源，維持提取罐內(nèi)的提取溫度；

（3）提取罐內(nèi)大量的蒸汽進(jìn)入回流器冷凝成熱冷凝液回落到提取罐內(nèi)，作為新溶劑均勻地加到藥材面上，新溶劑從上至下通過藥材層，溶解藥材中的可溶物質(zhì)到提取罐底部，xc藥材冷堆，提取充分。提取液進(jìn)入濃縮罐，不斷地降低提取罐中藥液的濃度差，很大限度地提高有效成分的收率；因溶媒使用量少，需濃縮的藥液少，提取濃縮工藝過程時(shí)間短，節(jié)約能源。