廣東金鑫得新材料有限公司是以獨創的HPS真空熱壓燒結系統為裝備基礎,致力于合金新材料研制、開發、生產及應用和相關技術服務的高新科技企業。
鎢鋼(硬質合金)具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。
鎢鋼,又稱為硬質合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co),但對一些特別的用途,鎳(Ni),鐵(Fe),或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為“牌號”。
廣東金鑫得新材料有限公司是以獨創的HPS真空熱壓燒結系統為裝備基礎,致力于合金新材料研制、開發、生產及應用和相關技術服務的高新科技企業。
鎢鋼與硬質合金區別在于:鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中加入鎢鐵作鎢的原料熔煉而成的,又叫高速鋼或工具鋼,其鎢含量一般在15-25%, ;而硬質合金是用粉末冶金工藝以碳化鎢為主體與鈷或其它粘結金屬一起燒結而成的,其鎢含量一般在80%以上。簡單的說所有硬度走超過HRC65的東西只要是合金都可以叫硬質合金。
廣東金鑫得新材料有限公司是以獨創的HPS真空熱壓燒結系統為裝備基礎,致力于合金新材料研制、開發、生產及應用和相關技術服務的高新科技企業。
每天都在用,你知道硬質合金板材是怎么誕生的嗎?
1、配料
硬質合金板材的主要成分是不同配比的碳化鎢和鈷,原材料的最初形態是粉末。容器里盛裝著配好的原料,它們將根據不同的震求配置成不同的比例。
2、混料
在車間里,將干燥的原料與酒精一起混合,放在球磨罐里進行濕磨,使兩種原材料充分的混合在一起。
3、摻膠
將兩種混合料再進行摻膠,使兩種原材料粘性更強,致密性更好!
4、烘干
將混合好的兩種原料放在烘干機里進行烘干,進行初步的干燥技術。
5、壓制
不同的產品用不同的模具進行壓制,壓制主要分為自壓和油壓兩種,根據產品型號的不同采用不同的壓制方式。
6,刷粒
將壓制后的產品進行刷粒,把多余的粉末刷干凈。
7、燒結成型
將壓制后的產品放在舟皿里面進行高溫燒結,將產品里面的酒精全部揮發出來,燒結成型,制成毛坯產品。
8、平磨
將燒結成型后的毛坯進行一定時間的放置后,再進行噴砂或者打磨的程序,使硬質合金板材每一面都進行精磨,達到精磨效果。
9、抽檢
產品已經生產出來了,我們會使用顯微鏡對每批產品進行抽檢,確保質量符合要求。
10,包裝
在包裝前,我們會再次逐個檢查每個硬質合金板材,并核對圖紙和批次是然后田激興在刀片上標記正確的材質,并將合金板材放入貼有標簽的包裝盒里面。