廣東金鑫得新材料有限公司是以獨創的HPS真空熱壓燒結系統為裝備基礎，致力于合金新材料研制、開發、生產及應用和相關技術服務的高新科技企業。

在工業生產條件下，比較難以保證合金組織在二相區中的無碳區。如果希望合金無磁，往往控制碳含量在二相區的低碳側，如果碳含量過低，就會析出θ相，從而嚴重影響合金機械性能。雖然添加Mo、Ta等合金元素可使合金粘結相二相區中無碳區的范圍增大，但增寬幅度畢竟有限。

對于添加Cr生產無磁合金的方法來說，其磁性不依賴合金碳含量的變化。但是加入Cr3C2(碳化鉻)后合金的強度會受到影響。目前生產的無磁硬質合金，無磁的重要指標是磁導率偏高，其機械性能(強度、硬度、耐磨性等)有待進一步提高。

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根據硬質合金的成分，可以將硬質合金分為五大類

wC TiC TaC(NbC)-Co硬質合金

這類合金通常含碳化鈦5Y,-15%，碳化鉭（碳化鈮） 2%-10% ，鈷含量莖5%-1596 ，其余為碳化鎢。這類合金與鎢鈷鈦基合金一樣，主要用于鋼材TiC~加工，但有更好的高溫kang氧化性和較好的抗熱振性，因此刀具壽命較長.TicTaC(NbC）含量小于10%的此類合金既可以加工鋼材，又可以加工鑄鐵但在力口1鋼材時刀具的耐磨性高于WC-Co合金。

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獲得WC-Ni系無磁硬質合金有以下方法：

添加NiB或AI

以含硼1~8的NiB(硼化鎳)為粘結相，以WC、TiC(碳化鈦)、TaC(碳化鉭)等為硬質相，通過1300~1450℃真空燒結制成的。當粘結相中硼含量大于8%時，抗彎強度明顯下降。這種合金之所以能獲得無磁性，推斷是由于硼在合金粘結相中固溶而使合金居里點降低，或者是由于硼與WC反應生成新的硬質相而使合金變成低碳合金的結果。在WC-Ni系硬質合金中添加Al,如成分為WC-0.75%Al-14.25%Ni的合金，這種合金在室溫下呈弱磁性，其抗彎強度為1670MPa，硬度為87.4HRA。