廣東金鑫得新材料有限公司是以獨創的HPS真空熱壓燒結系統為裝備基礎，致力于合金新材料研制、開發、生產及應用和相關技術服務的高新科技企業。

獲得WC-Ni系無磁硬質合金有以下方法：

在無磁合金的生產制備方法中，第二種方法在生產中得到了實際應用。第—種方法因工藝難以控制，第三種方法因為性能較差而沒有實現產業化。就第二種方法來說，雖然可以滿足生產無磁硬質合金的要求，但還存在一些問題。碳含量是生產無磁合金中比較難準確控制的因素，也是獲得正常性能硬質合金的基本前提。W-C-Ni三元系能得到正常組織結構(二相區)的碳成分范圍比較窄，而其中能夠獲得無磁合金的范圍更窄。

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硬度與韌性

WC-Co硬質合金在兼具硬度和韌性方面具有獨到優勢。碳化鎢（WC）本身具有很高的硬度（超過剛王或氧化鋁） ，而且在工作溫度升高時其硬度也很少下降。但是，它缺乏足夠的韌性，而這對干切削刀具是必不可少的性能。為了利用碳化鎢的高硬度，并改善其韌性，人們利用金屬結合劑將碳化鎢結合在一起，從而使這種材料既具有遠遠招過高速鋼的硬度，同時又能夠承受在大多數切削加工中的切削力。此外，它還能承受高速加T所產生的切削高溫。

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根據硬質合金的成分，可以將硬質合金分為五大類

wC-Co（碳化鎢基）類硬質舍金

這類合金的主要成分為碳化鎢和鈷，當合金作為切翻工具和拉伸模具使用時亦可加入2%以下的其他碳化物（碳化鉭、碳化鈮、碳化釩） 。但并沒有改變合金使用性能，故仍屬于WC-Co硬質合金。這類合金與鈷含量相同的其他硬質合金相比具有更高的抗彎強度、抗壓強度、沖擊韌性和彈性模量，較小的膨脹系數，但是合金耐磨性比，較差。這類合金按鈷含量的高低又可分為低鈷、中鈷、高鈷合金。低鈷合金鈷含量通常為3%-8%，制造的刀具可加工鑄鐵、有色金屬、非金屬和部分耐熱合金、鈦合金、不銹鋼等難加工材料。同時亦可以制造各種拉絲模具、耐磨零件、高壓容器，地質、石油工業巾的鉆頭和截煤齒。中鈷合金鈷含量通常為10%-15%，主要用于中硬及硬巖石的沖擊鉆頭和沖擊負荷不高的沖壓模具。高鉆合金鈷含量通常為20%-30%，主要用于沖擊負荷較大的I糟模和沖壓模。