一般來說疊螺機的脫水原理主要分為三種，分為是濃縮、脫水和自清洗。濃縮是指在螺旋推動軸轉動時，推動軸的外圍有設置多重固活疊片，這些疊片會發生相對的移動，然后在重力的作用下，水會從上述疊片中濾出，這樣便可以實現快速的濃縮。     脫水是濃縮過的污泥隨著螺旋軸的轉動會不斷的往前移動，然后會沿著泥餅的出口方向螺距便會縮小，環之間的間隙也會縮小，然后螺旋腔的體積便會不斷的收縮。隨著背壓板在出口處的作用壓力下，內壓便會逐漸的增強，然后隨著螺旋推動軸的連續作用，污泥中的水分便會受到擠壓，然后便實現了連續脫水的過程。 接下來便是疊螺機自清洗的過程，隨著螺旋軸的旋轉，游動環也會被推動的不斷進行旋轉，疊螺機便會依靠固定環和游動環間的移動來進行自清洗的過程，這種方法可以直接避免以前傳統的脫水機帶有的堵塞的問題。

疊螺機主要適用于以下幾方面：

1.適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業的污泥。

2.適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度(2000mg/L~)污泥脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。

疊螺機的構造原理介紹：

①脫水機的疊螺主體是由固定環和游動環相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置，前段為濃縮部，后段為脫水部。

②固定環和游動環之間形成的濾縫，以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。

③同時，螺旋軸也不斷帶動游動環清掃濾縫，防止堵塞。

疊螺機系列產品具有以下幾大特點： 1、可適用污泥濃度的范圍廣： 由于疊螺壓濾機的主機同時包含濃縮部分和脫水部，不僅可處理高濃度污泥的脫水，也可對低濃度污泥進行直接脫水，其最1低可直接實現脫水的污泥濃度為2000mg/L。 2、能處理含油污泥： 采用低速機械擠壓方式，整個裝置中無濾布，無污泥噴空，不需借用重力與離心力的差別，因而不會發生無法分離、或是堵塞濾布、濾空等問題，輕松實現含油污泥脫水。 3、無二次污染： 疊螺機直接處理曝氣池含氧污泥，無臭氣；裝置低能耗，低速運轉，無噪音；其碟1片具有自清潔功能，不會發生堵塞問題，不需外加水沖洗，無二次水污染。 4、主機精巧占地面積小、節水、節能： 由于相接采用機械擠壓脫水，無需滾筒等大型機體，因而該機設計得相當精巧，此外轉速低，相應耗能低，其單位電耗僅為0.1wh/kgDS，單位水耗僅為0.03t/h。