疊螺污泥脫水機的組成

隨著社會的進步，人們生活水平逐漸提高，因此對工具的要求也越來越高，在人民呼吁與技術的提高情況下，出現了疊螺式污泥脫水機，疊螺式污泥脫水機是集全自動控制柜、絮凝調質槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽于一體，可在全自動運行的條件下，實現{gx}絮凝，并連續完成污泥濃縮和壓榨脫水工作，最終將收集的濾液回流或排放，下面來了解一下疊螺污泥脫水機的組成。

1.疊螺體

疊螺體由固定環、游動環、螺旋軸、螺桿，墊片和若干連接板等組成，固定環通過六根螺桿將其連接在一起，在固定環之間裝有墊片和游動環，固定環和游動環均由耐磨的材料制作而成，使得整機的壽命較長，螺旋軸穿在固定環和游動環中間，并且游動環空套于螺旋軸上。

2.螺旋軸

螺旋軸由軸和螺旋葉片組成，軸又由軸和空心軸焊接而成。組焊是，首先將軸和空心軸進行焊接，焊后進行粗車，以保證兩端軸的同軸度，然后將螺旋葉片與軸采用滿焊方式進行焊接。

3.驅動裝置

驅動裝置為設備的動力源，驅動裝置的性能將直接影響整機的性能，為此，我司選用性能優越的電機，電機防護等級為IP54, 絕緣等級為F級。電機符合IEC標準，電源為380V AC/3PH/50 Hz。

4.濾液槽

濾液槽由板件焊接而成，是用來收集疊螺主體壓濾下來的濾液，濾液槽四周通過螺釘與架體進行聯接，并且在濾液槽的側面設有法蘭，以便與外部設備進行聯接。

5.混合系統

混合系統主要用于將污泥與藥劑進行充分混合，以形成礬花進行入到疊螺主體進行壓榨脫水。

疊螺式污泥脫水機原理分解

疊螺式污泥脫水機工作原理分為三種，分別是：

1.濃縮：當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。

2.脫水：經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動;沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環與環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，最終實現污泥的連續脫水。

3.自清洗：螺旋軸的旋轉，推動游動環不斷轉動，設備依靠固定環和游動環之間的移動實現連續的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。

脫水機的疊螺主體是由固定環和游動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部.

固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。

螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環清掃濾縫，防止堵塞。

產品優勢：

適用的范圍很廣，可以達到2000mg/L-50000mg/L。

去污能力很墻，很容易分離，不會堵塞。

屬于環保型，無臭氣，無噪音型的，不需要高壓區沖洗，所以不會下次污染。

體型非常小，節能環保，單位電耗僅為0.1kwh/kgDS，單位水耗僅為0.03t/h。

我們在日常使用中很方便，不需要人專門來看守，也不需要調換機油。

1.它用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業的污泥。也適用于脫水。在污泥脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。 1.設計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。

2.占地空間小，容易維修以及更換;重量特別小，也便于搬運。

疊螺式污泥脫水機能夠自我清洗，不需要因為濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內循環負擔。擅長含油污泥的脫水。 1.螺旋軸的轉速約2~3轉/分，耗電極低。2.故障少，噪音振動小，操作安全。