設備搬遷
3.3.6解體
根據各工藝設備的具體情況及運輸要求,確定其是否解體,解體過程中要注意以下幾點:
A. 繪制出必要的工藝設備平面布置圖。
B. 拆卸過程中要做好詳細檢查和拆卸、解體記錄。
3.3.7電氣系統的拆卸
各加工線(設備)電氣系統拆除要注意以下幾點:
A. 拆卸前,要熟悉各電氣設備的相對位置,了解電纜走向和其編號意義。
B. 畫出各電氣設備間的相互位置,在拆卸橋架前,要先畫出立體圖,然后再在圖上標上安裝號,再將此安裝號標在電纜橋架上,標志完畢,方可拆卸。
C. 考慮到機械電氣拆裝的安全方便可靠,電纜解體從各動力頭按線盒位置進行。
D. 拆卸前要先按對應端子的線編號,全部編上號,認真核對無誤后方可拆卸。
E. 對于位置超高的接線盒,應從立柱上拆下,固定在相應的位置,但線纜不能受力。
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4、 設備試運轉步驟:
(1) 檢查設備安裝狀況,機床的移動,轉動部件其運動和平穩,手動盤車靈活、輕便、無阻滯現象,皮帶張力應一致,合乎設備技術要求;安全裝置調整正確可靠,制動和鎖緊機構調整合適。
(2) 安裝精度符合設備技術要求。
(3) 地腳螺栓均勻緊固,并與設備接觸良好。
(4) 電氣(儀器)操縱控制系統及儀表的調整試驗完畢(可另編施工方案)
(5) 潤滑、液壓、氣冷卻等系統的檢查和調整達到設備技術文件要求,根據設備技術文件,對需潤滑的部分充注潤滑劑,并檢驗其潔凈程度。
(6) 潤滑油、液化油、氣、冷卻液,應在單系統啟動后,壓力,油溫、管路排氣均達到設備技術文件規定。
(7) 潤滑、液壓、氣、冷卻等系統閥件及機構動作調整應達到正確、可靠、靈敏,各系統工介質不得間斷和泄露,保持規定的壓力、溫度、流量。
5、 在設備電氣、管路、工作介質等系統調整檢查合格后,進行機械和各系統聯合調整試驗。
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設備試車及驗收
六、設備試車及驗收
1、試車檢驗項目:
(1) 機械傳動系統運轉情況;
(2) 電機溫升、振動、噪聲;
(3) 減速機噪聲、溫度及振動;
(4) 潤滑油脂品牌、量位、油溫、流通情況;
(5) 安全制動保護系統的動作靈敏度;
(6) 自動檢測與控制系統動作情況;
(7) 主要承載軸承的溫度、噪聲變化情況;
(8) 密封點檢查;
(9) 電器接線、接地保護檢查;
(10) 各類緊固連(聯)接檢查;
(11) 環保指標的檢查。
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