俗話說“酒香不怕巷子深”，我們華瑞人深信這樣的道理，所以我們沒有那么多廣告，而是把這些精力花在了研制產品上，只為研制出更好的更物美價廉的冷軋扁鋼設備，給客戶{zd0}的讓利和最滿意的產品，我們用實力證明，選擇我們華瑞是沒有錯的。

我公司研制的{zx1}型冷軋扁鋼設備采用軋輥自鎖方式，解決軋輥不易固定和拆卸困難的難題。 軋機變頻電機拖動，超大低速轉矩和速度穩定性。 拖動電機變頻器使用mp產品，提供更jq速度控制和強勁動力。冷軋小扁鋼設備工藝流程如下：

盤圓放線→對焊→矯直→牽引→感應加熱→平輥軋機→立輥軋機→平輥軋機→水冷槽→導槽/輥→夾送輥→分料剪→卷取→卷取→檢驗→包裝。

作為一個人，只有憑良心做事才能受到世人尊重；同樣作為一個企業，只有憑冷軋扁鋼機質量誠信，良心才能是企業行得萬年船，是自己的冷軋扁鋼設備家戶喻曉，名揚天下！

冷軋小扁鋼連軋設備主要用于制箍鐵，工具及機械零件，建筑上的房架結構件，扶梯。還用于造船，汽車用到彈簧扁鋼等。    冷軋扁鋼的性能優點：

1、冷軋扁鋼采用負偏差軋制，但按實際重量交貨，利用率較鋼板提高1～5個百分點。  

2、冷軋扁鋼可以按用戶需求，定厚、定寬、定長生產，為用戶減少了切割，并節省工序，降低了人工、材料的消耗，同時也減少了原材料的加工損耗，省時、省力、省料。

冷軋小扁鋼連軋設備壓下率分配的原則如下：

1.頭幾道次應多軋。充分用材料的塑性，減少頭尾的幾何廢料長度，提高成品率。

2.最終道次壓延伸率控制在40---50%之間，以提高板型質量和厚度精度。

3.中間道次壓延率盡可能接近，以提高軋制過程的穩定，并采用{zd0}軋制速度，是板卷溫度在90-120之間，滿足軋制硬質合金輥形的需要。

4.通過理論計算，{zd0}軋制率不超過額定軋制率，以滿足軋輥強度的需求，但各道次盡采用大壓下量軋制，減少軋制道次，提高勞動生產率。

5.前幾道次軋制時，由于板帶較厚，采用前張力大于后張力軋制，后幾道軋制是，由于板帶較薄，采用后張力大于前張力軋制，不易拉斷，不容易跑遍。