沖裁模的凸模和凹模的加工工藝各有哪些特點：沖裁凸模的加工工藝要點有兩個：一是工作表面的加工精度和表面質量要求高；二是應考慮熱處理變形對加工精度的影響。沖裁凹模的加工工藝有以下特點：（1）在多孔沖裁模或級進模中，凹模上孔系的位置精度通常要求在±（0.01～0.02）mm以上，加工較困難。（2）凹模在鏜孔時，孔與外形有一定的位置精度要求，加工時要求準確確定孔的中心位置，這給加工帶料很大難度。（3）凹模型孔加工的尺寸往往直接取決于刀具的尺寸，因此刀具的尺寸精度、剛度及

磨損將直接影響內孔的加工精度。（4）圓管沖弧機模具的凹模型孔加工時，切削區在工件內部，排屑、散熱條件差，加工精度和表面質量不容易控制。

圓管沖弧機模具架大小的選擇1.模仁的長度近似等于模架寬度，并非相等，可大可小，看具體情況而定。模仁的寬度一般近似等于模架寬的2/3左右3.模仁長度比回針間距小20——30mm4.后模框框底厚度一般等于模架長度的1/10，盡量不小于這個值，不小于25——305.前模框底厚度一般定為A板厚度的1/3，通常比后模框底小些，小不小于25——306.模仁底部距離B板底部的長度不得小于模仁長度的1/107.盡量采用標準模架。

圓管沖弧機模具切玻璃鋼是對玻璃鋼模具原材料的選擇：  玻璃鋼手糊成型模具的原材料主要是樹脂、增強材料和輔助材料等。合理地選擇原材料是保證產品質量，降低成本的重要環節。選擇原材料時，必須滿足以下條件：  ⑴滿足產品設計的性能要求； ⑵適應手糊成型工藝的特點； ⑶價格便宜，貨源充分。  圓管沖弧機模具對玻璃鋼材料主要有：樹脂、增強纖維（玻纖布、表面氈）、膠衣、固化劑、促進劑、脫模劑、色料、增韌劑、填料（石英粉、金剛石粉、鑄石粉、石棉粉）等。