?粉煤灰蒸壓磚與粉煤灰加氣混凝土砌塊是一回事嗎？有什么區別??
從生產原理的本質上，二者是相同的，即均是利用粉煤灰含的硅質材料和石灰（鈣質材料），在高壓釜中高溫高壓條件下，直接合成硅酸鈣，產生強度。{精}
二者的區別在于：粉煤灰壓蒸磚是壓制成型，密實度高，容重和強度均比較高，保溫隔熱性能相對低，一般用于砌筑承重墻。粉煤灰加氣混凝土的配料中，摻入發泡劑——鋁l粉，在進入高壓釜前，有一個靜停發泡階段，鋁l粉會與石灰（氫氧化鈣）反應產生氫氣，形成大量獨立、均勻分布的氣泡，發泡結束后，加氣混凝土要切割成為砌塊或板，然后進入高壓釜進行熱合反應。粉煤灰加氣混凝土的容重和強度相對要低很多，但保溫隔熱性能好，屬于無機輕質保溫材料，一般用于非承重墻。{長}
?蒸壓粉煤灰磚原料方面
一是顆粒級配不合理，影響了產品質量。我們生產灰砂磚的砂子有河砂、海砂、風積砂、沉積砂、山巖砂、尾礦砂等，在砂的粒徑上分特粗砂、粗砂、中砂、細砂、特細砂等，只有把較好顆粒級配、不同粒度的砂壓在一起，才能提高強度和質量。如果缺少某些粒度的顆粒就會影響產品質量。{精}
從德國等先進國家生產灰砂磚砂料配比來看，要求是比較嚴格的，大體上０．１５毫米以下占１８％～３０％左右，０．１５～０．４毫米占３０％～４０％左右，０．４～２．５毫米占５２％～７０％左右。我們生產灰砂磚配比是個什么比例呢？大多數企業沒有按要求去進行配比，有的砂含泥量太高，有的含雜質太多，有的砂過細和過粗，所以質量難以控制。{長}
二是石灰質量低，配比不合理。石灰分鈣質石灰和鎂質石灰，生石灰一般是鈣質石灰，碳酸鹽含量在８６％以上，ＭｇＯ＜１．５％，ＣＯ２＜４％，結晶水含量＜３％，ＳＯ３＜５％，對顆粒的細度我國要求４９００孔／平方厘米，篩的篩孔篩余不大于１５％。當然國外要求比我們嚴格得多，要求石灰不但有較好的安定性，而且要有良好的消化狀態。為了改善原料的顆粒級配，改善物化性能，組成混合膠結料，把石灰做助磨劑，所以根據原料情況摻加一些粉煤灰、黏土、石灰石等外加劑是十分必要的。對石灰來講，不管是買還是不買，都要確保質量。
三是在混合料的制備上，不管是配比設計，還是工藝流程，計量與攪拌和混合料的消化都要嚴格、科學、高標準、高質量地進行，不可減少工序、偷工減料、降低標準、馬虎從事、降低成本和質量。
斷裂
碼垛機調整不到位，可造成磚坯斷裂。當碼垛機碼垛時離接觸層面太高，使磚坯砸裂。注意調整碼坯機碼距，保證磚坯堆放準確到位。{精}
蒸壓小車表面不平整，經碼垛機碼高后。磚壞重壓作用使底部一層或數層磚坯斷裂。{長}
在碼垛前，應檢查小車平面，如不平整應將雜物打掃干凈，如小車面出現變形，應立即送檢修處理，不得使用。
蒸壓小車滾動軸承不靈活，在運輸過程中發生震動，使小車底部磚坯出現斷裂。在碼垛前，應檢查小車的運行情況，應給軸承部位加滿潤滑油脂，保證小車運行良好。
在磚坯的運輸過程中，不得野蠻作業使小車之間出現碰撞，造成磚坯出現大面積斷裂。
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