灰磚有蒸壓灰磚和蒸養灰磚兩種。蒸壓灰磚是指經高壓蒸汽養護制成的灰磚。蒸養灰磚是指在常壓下蒸汽養護制成的灰磚。這兩種磚的原材料和制作過程基本一樣，只是兩者的養護工藝不同，同時有不同的性能。蒸壓灰磚是在保和蒸氣壓（蒸汽溫度在174.5℃以上，工作壓力在0.8MPa以上）中養護,使磚中的活性組成部分充分進行水熱反應,因此磚的強度高,性能趨于穩定.而蒸養灰磚則可能有墻體易出現的開裂等現象產生。{長}

     蒸壓灰磚的抗壓強度一般均較高,可達到20MPa或15MPa,至少可達到10MPa,能經受15次凍融循環的抗凍要求。另外,灰磚是一種有潛在活性的水硬性材料,在潮濕環境中能繼續產生水化反應而使磚的內部結構更為密實,有利于強度的提高。

     公司為了滿足市場廣大客戶需求現推出：240mm x 115mm x 53mm、200mm x 100mm x 53mm三種型號。

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蒸壓二水磷石膏磚

  蒸壓二水磷石膏磚是我國在21世紀自主研發成功、擁有自主知識產權、具有世界先進水平的一種新型墻體材料。磷石膏是磷化工生產過程中產生的一種工業廢渣。通常每生產1噸P2O5要產生6噸磷石膏，它的純度雖然可達90%以上，但因其含有P2O50.2——1.5%；F 0.1-1.5%和R226等危害人體健康和生物生長的有害雜質，所以把它任意排放，不僅會占用大量土地，污染環境；而且會給生態帶來危害。目前，全球每年磷石膏的排放量超過1.1—1.3億噸，其中我國的排放量已達4000萬噸以上，而利用率僅為4.1—4.5%，所以磷石膏的利用已成為全球迫切解決的一個問題。在我國長期以來，磷石膏已部分用來作水泥緩凝劑、建筑石膏粉、石膏建筑制品，也有用來回填采空的礦山等等，但用量很低。用二水磷石膏作原料生產墻體磚又為磷石膏的大量利用開辟了一條新途徑，這是重慶大學和貴州開磷集團共同研發的成果，并已取得發明專利。并由浙江中材工程設計研究院西南分院設計，在貴州開磷集團的建材廠內正在建設2X5億塊蒸壓二水磷石膏磚生產線，預計在年底投產。已投產的一期年產1億塊蒸壓二水磷石膏磚生產試驗線已產磚上千萬塊，磚的抗壓強度在10-15MPa，甚至可達20 MPa及以上，已在貴陽市區范圍的住宅、廠房和農房建設中大量使用，產品供不應求，但也存在蒸壓磚的一些通病，如墻體有收縮裂縫；返霜現象等等。目前我國磷化工企業非常感興趣，參觀學習、電話了解情況的絡繹不絕，發展前景十分廣闊。

粉煤灰磚、免燒磚、粘土磚特點詳細對比

1、抗壓強度高。高摻量粉煤灰燒結磚是以80%-90%粉煤灰、10&mdash20%添加劑燒結而成的高性能新型建材，其抗壓強度是普通粘土磚的2-3倍，一般都在MU30以上（粉煤灰實心燒結磚）MU9（粉煤灰發泡燒結磚）。{精}

2、保溫效果好。高摻量粉煤灰燒結磚（實心粉煤灰燒結磚）240mm墻體熱阻值約0.591M2K/W，是普通實心粘土磚0.296M2K/W的2倍左右，比普通370mm實心粘土磚墻體熱阻值0.456M2K/W還高0.2-0.3倍。也就是說，常規外墻保溫240mm墻體外增加一層外墻保溫板的保溫效果僅相當于370mm普通實心粘土燒結磚的墻體，且保溫層費用很高，其保溫效果wq可以用240mm厚的高摻量粉煤灰燒結磚來代替。課件，使用高摻量粉煤灰燒結磚僅保溫一項可降低工程造價9%左右。（更適合東北地區）{長}

3、墻體自重輕。據實驗，普通粘土磚的重量約為25kg/10塊，而建筑工程質量監督檢驗測試中心對高摻量粉煤灰燒結磚的檢測實驗結果顯示，高摻量粉煤灰燒結磚的重量僅為16.67kg/10塊。比較得知，高摻量粉煤灰燒結磚的重量比普通粘土磚輕33.33%，常規建筑物墻體自重占整個建筑物的40%，使用高摻量粉煤灰燒結磚可使整個建筑物的荷載降低10-15%以上（實心粉煤灰磚）30&mdash60%（發泡粉煤灰磚），從而可降低造價4-8%左右（實心粉煤灰磚）10-20%（發泡粉煤灰磚）。