激光切割機性能特點

  一，激光切割機集中式操作、柔性化加工、自動上、下料，裝夾方便快捷。

  二，激光切割機使用精密齒條雙驅動方式，維護及保養簡便，基本免維護。

  三，激光切割機采用的控制系統，有著切割的工藝，是節省材料，增加切割效率的根本。

  基于以上特點，激光切割機被應用于健身器材，辦公家具，廚具櫥柜等行業的板材加工，除了工業地區地大量引入應用外，激光還在拓展市場，加快速度，致力于為用戶提供高質量的激光切割機，好的服務和激光行業整體解決方案。

 如今，激光切割機已經普及，但是很多人對激光切割機的認識還停留在激光切割機“削鐵如泥”，激光切割機’快如風”的表面。激光為大家詳細介紹激光切割機的切割工藝——

1、汽化切割

  基材在激光切割機高功率高密度激光束的加熱下，材料表面溫度加速升溫，可減低熱傳導而造成的材料融化問題。于是，直接接觸的部分材料汽化消失，一些材料被輔助氣體吹走。

2、融化切割

  當激光切割機入射的激光束功率密度達到某一值后，光束照射點處材料內開始蒸發，形成孔洞。一旦這種小孔形成，它將作為黑體吸收入射光束能量。小孔被熔化金屬壁所包圍，然后，與光束同軸的氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。激光切割機的激光束繼續沿著這條縫的照射，熔化材料持續或脈動地從縫內被吹走。

3、氧化熔化切割。

  激光切割機的熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發生化學反應而產生另一熱源，稱為氧化熔化切割。

4、控制斷裂切割。

  對于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光切割機的激光束加熱進行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內容是：激光束加熱脆性材料小塊區域，引起該區域大的熱梯度和嚴重的機械變形，導致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導裂縫在需要的方向產生。

激光切割易出現毛刺？

激光切割機在鈑金加工中已經常見，由于其中工效率高，成品切割質量高，已成為鈑金加工站的標配。但有些客戶在使用使用激光切割機時，切割出來的工件毛刺多，很多人以為是激光切割機產品的質量問題，其實不盡然。

氣體就是在當工件照射面氣化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用氣體的話，熔渣冷卻后，就會形成毛刺附在切割面上。因此，氣體的純度要高，可以換一家質量高一點的氣體供應商，氣體的純度很關鍵，不要用鋼瓶氣，因為經過兩次灌裝，純度不好，還浪費氣體。

另一個原因就是設備本身的質量問題，還有就是參數設定因素，所以當客戶在購買激光切割機后，要讓有經驗的操作員調試好設備。所以要盡量把切割參數調到佳，氣壓流量焦距切割速度什么的，要經過多次調整，靠機器提供的參數是割不出質量高的工件的。如果一件材料出現了毛刺，那么這件材料就可以定性會次品了，毛刺越多，那么質量自然就越低.