激光加工是指利用激光束投射到材料表面產生的熱效應來完成加工過程，包括激光切割、激光雕刻(激光打標)等。

 因為激光具有高亮度、高方向性、高單色性和高相干性四大特性，因此就給激光加工塑膠產品帶來一些其它普通加工方法所不具備的優良特性。

 激光加工在塑膠行業的具體應用如下：

 一、激光切割塑膠產品：

 塑膠激光切割就是將激光束聚焦在塑膠材料表面，利用激光的高溫特性使材料熔化,同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的塑膠產品,并使激光束與塑膠產品沿一定軌跡作相對運動,從而切割形成一定外形的加工過程。

 激光切割塑膠產品具體應用：

 1.激光切割塑膠水口:激光切割質量好，屬于無接觸性切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，wq避免模具沖裁時形成的塌邊，激光切縫光滑平整，一般不需要二次加工。

 2.激光切割加工制作塑膠新產品樣品:激光切割加工可以提高新產品開發速度：產品圖紙形成后，馬上就可以進行激光加工，并在最短的時間內得到塑膠新產品的樣品。

 3.激光切割成型生產塑膠產品:節約塑膠模具投資：塑膠激光切割加工不需要模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節約更換模具時間，從而節省了加工費用，降低了生產成本，尤其適合大件產品或小批量塑膠產品的加工。

 二、塑膠產品激光雕刻：

 塑膠激光雕刻加工就是利用激光的高能量密度特性，照射到塑膠產品表面，使產品表層材料汽化并產生清晰圖案的激光加工過程。

 1.激光雕刻加工產品標志：激光雕刻產品標志，具有非常清晰細膩的特點，而且具有yb1磨損的優點。

 2.激光雕刻加工塑膠產品圖案：激光雕刻加工，可以雕刻加工任意復雜的圖案，圖案效果清晰細膩，具有其它的加工方法無法比擬的優越性。

眾所周知，制衣行業是勞動密集型產業，用工緊張的加劇和轉型升級的趨勢特別明顯，因此能否為企業減省人手及成本、縮短生產流程、提高生產效率、生產方式是否節能環保決定著激光加工技術的市場空間。  

 牛仔激光雕花機用激光加工工藝直接代替了牛仔水洗中的手擦、噴藥劑等工藝，并可在牛仔面料上制作出不會退色的影像圖案、漸變花形、貓須磨砂等效果，在提高產品附加值的同時，也大大減少了水資源浪費和化學品排放污染，目前這一生產工藝正越來越多的應用到牛仔后整理工序中，未來前景廣闊。

 同樣以環保為主題的“面料生態雕”產品，也是通過激光加工方式在面料表面“打印”立體圖案，取代重污染的印染工序，從而創新面料生產工藝，提高產品附加值，促進企業轉型。

 而在自動化方面最有代表性的當屬高速激光裁床和激光加工繡。作為紡織服裝激光加工應用領域的領軍企業，金運激光高速激光裁床采用特殊的結構設計，在裁剪速度上，可達同類激光裁床的2倍以上，這對于服裝定制等個性化裁剪的企業而言，無疑是一臺頂兩臺，效率大幅提升。

 據悉，激光加工繡創造性的將電腦繡花與激光切割巧妙的融為一體，極大的提高了工效，它的成功推出，也直接拉動了繡花行業的回暖，而隨著技術的不斷成熟，激光繡已成功應用到了花邊、面料、皮革、鞋材等細分領域，市場范圍不斷擴大。

 激光雕刻銅板，在技術上一直認為是不可行的，但激光可以直接雕刻鋅。先在銅輥上電鍍一薄層鎳，然后在其表面鍍銅，隨后又鍍了一層鋅。這層鋅可吸收激光能量并蒸發，隨之蒸發的還有其下面的銅，邊生成了載墨的網穴。雕刻后，像其它雕刻滾筒一樣，最終在滾筒上鍍一層堅硬的鉻。還開發了約500W功率的YAG器，每秒能雕刻7萬個網穴。

 直接激光雕刻系統主要有3部分組成：高能量的，傳輸系統，光學系統，通過調節焦距，來調節單位面積上的能量。

 產生原因：隨著光電子技術的飛速發展，技術應用范圍越來越廣泛，激光雕刻精度要求越來越高。影響激光雕刻的4個最根本的要素是：雕刻速度、激光功率、雕刻精度、材料。  在特定材料上如要達到一定的雕刻效果，就要求吸收一定能量的激光，這一能量應看作是材料吸收的能量=功率/雕刻速度。簡單地講就是要提高材料吸收的激光能量，就應提高激光功率或是降低雕刻速度，至于說{zh1}采用哪種方法就要看材料和最終的雕刻效果。

 一般來講用戶都會避免高低速度，因為那會降低生產效率。其實影響雕刻效率的不僅是雕刻速度，雕刻精度也對其有非常大影響。