激光鐳射技術因具有極好的單色性、相干性和方向準直性三大特點，特別適用于材料加工。激光鐳射加工是激光鐳射應用最有發展前途的領域，現在已開發出20多種激光加工技術。

 激光鐳射的空間控制性和時間控制性很好，對加工對象的材質、形狀、尺寸和加工環境的自由度都很大，特別適用于自動化加工。

 激光鐳射加工系統與計算機數控技術相結合可構成{gx}自動化加工設備，已成為企業實行適時生產的關鍵技術，為優質、{gx}和低成本的加工生產開辟了廣闊的前景。

 激光鐳射快速成形技術集成了激光技術、CAD/CAM技術和材料技術的最1新成果，根據零件的CAD模型，用激光束將光敏聚合材料逐層固化，精1確堆積成樣件，不需要模具和刀具即可快速精1確地制造形狀復雜的零件，該技術已在航空航天、電子、汽車等工業領域得到廣泛應用。

中國已經是環球型的新能源汽車市場大國，近年來，新車企也是如雨后春筍般出現，與傳統燃油汽車加工相比，動力電池的加工是一塊新的大蛋糕，對激光設備市場而言，這是一大喜訊。新能源汽車電池加工對成本、環境控制的要求很高，光纖激光切割機的精度與設備穩定性方面皆可要求。

產品特點：

1、雙工作平臺節省上下料時間

2、穩定可靠的光路系統和控制系統

3、高加速度提高工作效率

如今，激光應用在各個行業，金屬行業亦是如此, 在“柔性制造”方式被普及的今天，金屬零部件產業正由大批量生產愈發向靈活的小批量、多樣化的生產方式轉型。激光類生產設備能夠的適應多種材料、多種形狀和尺寸， 適用于柔性加工的特點將在這一變革中發揮重要作用。同時，基于激光的精度高、速度快、高柔性化等特點，自動化與激光系統結合是大勢所趨。在工業4.0的大趨勢下，這些結合會越來越緊密，激光在金屬加工領域大顯身手。

金屬行業可謂是激光加工及其重要的應用市場之一，中國鈑金市場的競爭如今已逐漸轉為高科技含量的產品競爭。鈑金加工行業為了順應市場的發展潮流，將進行加工方式的轉型。激光切割、激光焊接、激光打標、激光增材制造等激光加工方式和工藝將被越來越多地應用于金屬制品和材料的加工中。

近年來，激光切割以其非接觸式加工和柔性等特點，以及在精度、速度和效率等方面的優良的表現，已然成為鈑金切割行業的理想解決方案。作為一種精密的加工方法，激光切割可以加工大部分的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。在金屬板材切割領域，從幾微米的薄板件到十幾毫米的厚板，都可以進行切割。可以說，激光切割在鈑金加工業掀起了一場重要的工藝變革。