高硅硅鐵或硅質合金在鐵合金工業中用作生產低碳鐵合金的還原劑。硅鐵加入鑄鐵中可作球墨鑄鐵的孕育劑，且能阻止碳化物形成，促進石墨的析出和球化，改善鑄鐵性能。  

      此外，硅鐵粉在選礦工業中可作懸浮相使用，在焊條制造業中作焊條的涂料  在煉鋼工業中，每生產一噸鋼大約消耗3～5kg75%硅鐵。

      安陽沃金實業有限公司產品以其{zy1}的質量性能、優質的售后服務，深受客戶的信賴和好評。歷年來被眾多鋼鐵企業評為“質量信得過”“重合同、守信用”等稱號。

    硫是主要反球化元素，含硫量高會嚴重影響球化質量，當原鐵液中的wS＞0.06％時，即便是加入較多的球化劑，也很難得到合格的球墨鑄鐵質量。在球化處理過程中，球化劑中的Mg，首先與鐵液中的S起化學反應，生成MgS的熔渣，剩余的Mg才起到球化作用，RE同樣如此。由于球化元素少，所以影響了球化質量。鐵液含硫量高，即便加入大量的球化劑，如果澆注時間過長，扒渣不凈，還會發生“返硫”現象，影響澆注到后期的鑄件質量。原鐵液中硫的主要來源是：使用了含硫量高的焦炭或新生鐵。

      硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其他元素組成的合金，是一種用途較廣、產量較大的鐵合金。其消耗量占電爐鐵合金產品的第二位。硅錳合里的硅和與錳與氧的親和力較強，在練鋼中使用硅錳合金，產生的脫氧產物MnSiO3和MnSiO4熔分別是1270℃和1327℃，具有熔點低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優點。

      公司擁有206m3高爐一座、12500KVA礦熱爐兩座、3600KVA精煉爐兩座、中頻電爐四座、包芯線生產線三條，達到錳系熱裝熱兌系統操作工藝，實現優質、高產、低耗ytl生產工藝。