據專家分析，穩定土拌合站配料機出現的誤差的原因有：

   1.稱量斗下面有東西頂或者稱量斗邊緣碰壁，導致稱量不準。

   2.料斗料太少、料含水量導致下料不連續、流速不均勻。

   3.配方設定料值太少。

   4.稱重系統出現問題，信號不能正確傳輸。

   5.電腦內部稱量系統參數改變。

以上給大家介紹的關于穩定土拌合站的關于配料機出現誤差的一些原因分析，希望能幫助大家。

能使用到穩定土拌合站的用戶應該都有同感就是在選擇設備的時候，需要完善的考慮，包括了機型、xjb、配套施工設備以及施工過程中是否需要搬遷等等。

   也就是說穩定土拌合站的購買需要通過專門的人員為您做各方面的分析，下面就從機型、xjb等方面來做下講解。

   首先、穩定土拌合站機型方面，在充分滿足工程任務的同時，應盡可能地使設備生產能力留有余地，還得要考慮某段時間內混凝土用量的峰值。如要完成年產10萬m3混凝土，設備的生產能力應大于50 m3／h的混凝土攪拌站；

   第二、根據與之配套的施工設備的情況來選擇機型。如水泥路面攤鋪機施工所選的設備既要滿足國家有關道路施工規范中規定的水泥混凝土的施工性質和級配精度的要求，又要與水泥混凝土攤鋪機的生產率配合起來；

   第三、應在技術方面充分考慮設備的先進性。

穩定土拌合站是我們平時常見的物料拌合系統，想必大家或多或少對其也有一定程度的了解，那么大家是否清楚穩定土拌合站物料傳送骨架組成三大部分？今天我廠就為大家簡單介紹一下吧！

     物料輸送由三個部分組成：

     一、骨料輸送：目前穩定土拌合站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優點是占地面積小、結構簡單。皮帶輸送的優點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存倉的攪拌站，從而提高攪拌站的生產率。

     二、粉料輸送：混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前穩定土拌合站普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優點是結構簡單、成本低、使用可靠。

     三、液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。