理化性質(zhì)一般防銹油都應(yīng)該放在陰涼處存放,保質(zhì)期2-3年。包裝有25KG,50KG,200KG不等。
理化指標(biāo):
外觀:本品為淡棕色液體
比重: 大于0.8
氣味: 微有輕微氣味
PH值:大于7.0
金屬在貯存、運(yùn)輸和使用過程中,由于受環(huán)境氣氛中水汽、氧氣、酸、堿、鹽和碳化物等物質(zhì)的影響,在一定的溫度、濕度和時(shí)間延續(xù)的條件下,會(huì)發(fā)生物理、化學(xué)變化而發(fā)生銹蝕。金屬的銹蝕,會(huì)造成金屬的損失和金屬零部件功能的衰退和喪失。金屬銹蝕是由于金屬跟潮濕的空氣或電解質(zhì)溶液接觸,發(fā)生氧化反應(yīng)造成的。
AR-112 粘度30,閃點(diǎn)210 傾點(diǎn)-5,比重。86 防銹性1年。
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金金屬銹蝕是由于金屬跟潮濕的空氣或電解質(zhì)溶液接觸,發(fā)生氧化反應(yīng)造成的。
第二種分類,如按用途可分為:工序間防銹油、長期封存防銹油、防銹機(jī)械油、防銹儀表油等;按其狀態(tài)可分為:液體防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹脂三類。將防銹油分成除指紋型防銹油,溶劑稀釋型防銹油,脂型防銹油,潤滑油型防銹油和氣相防銹油五種類型,防銹油具有:防銹性、鋅溶解性、可洗性、油膜厚度、施工性、油品的粘度等3使用須知編輯選用標(biāo)準(zhǔn)銹油的品種較繁雜,其選用原則有三:
① 按金屬品種,不同的防銹油對(duì)不同金屬材質(zhì)的防銹效果不同,有的對(duì)黑色金屬防銹效果很好,但對(duì)銅則效果一般,這些往往在防銹油的產(chǎn)品說明資料中會(huì)作說明,應(yīng)注意選擇。
② 按金屬產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和大小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和表面積大的可選用溶劑稀釋型或脂型,而結(jié)構(gòu)復(fù)雜有孔或內(nèi)腔的用油型的較好,因?yàn)檫€要考慮啟封時(shí)防銹膜可除性。
③ 按金屬產(chǎn)品所處的環(huán)境和用途,分清是短期的工序防銹,還是同時(shí)帶有短期潤滑的長期防銹,是對(duì)潮濕環(huán)境的長期封存防銹,還是可能存放在沿海庫房或甚至有一定時(shí)間的海上運(yùn)輸因而要好的抗鹽霧性能。選用時(shí)要有這方面的針對(duì)性。
④按對(duì)金屬產(chǎn)品外觀的影響,比如說:金屬產(chǎn)品短期防銹,不用清洗就包裝時(shí),就要考慮防銹油是否會(huì)影響產(chǎn)品的外觀與賣相,可以選擇揮發(fā)快、顏色淡的防銹油品種。
⑤金屬產(chǎn)品的后續(xù)工序考慮,如:是室內(nèi)貯存(包裝或不包裝),還是室外貯存(包裝或不包裝)、廠內(nèi)防銹、成品或半成品、還需何種加工(焊接、清洗)等各方面因素考慮。
當(dāng)然,首先選用質(zhì)量可靠的防銹油。由于防銹截止至2013年在我國的用量不大,很多防銹油脂為地方小廠生產(chǎn)甚至用戶自制,而一些主要國產(chǎn)防銹添加劑質(zhì)量不夠穩(wěn)定或油溶性不好,因而使用前首先目測(cè),從外觀、顏色及有無分層或不均勻等方面,與前幾批對(duì)比。若目測(cè)幾批外觀相差較大,應(yīng)對(duì)其質(zhì)量產(chǎn)生懷疑,對(duì)防銹油用量大的用戶,應(yīng)備有潮濕箱試驗(yàn)設(shè)備,對(duì)防銹油的防銹效果進(jìn)行驗(yàn)證。防銹油涂抹方法選用方法對(duì)不同的防銹油脂,有如下涂抹方法:
1、浸涂,把金屬制品浸入液態(tài)防銹油中,取出瀝干,有的防銹油太稠時(shí)需要加熱到一定溫度。
2、刷涂,用刷子把防銹油涂于金屬制品表面,對(duì)大件制品及形狀復(fù)雜的制品更宜用此法。
3、噴涂,對(duì)大型金屬制品用此法比較快捷,均勻。
4、浸入,小型金屬制品可用此法。
一般短期或工序防銹,采用上述涂抹防銹油后即完成防銹工作,但對(duì)長期封存防銹,還要進(jìn)行包裝,保護(hù)防銹膜在運(yùn)輸庫存中不受破壞及減少腐蝕介質(zhì)的入侵,一般選用而時(shí)油、密封性好、軟膜性材料,如塑料薄膜、鋁塑薄膜、蠟紙等都常用
關(guān)于防銹油的選用,和環(huán)境也有非常大的關(guān)系,加上防銹時(shí)間的長短,我們應(yīng)選擇不同型號(hào)的具備某些特殊功能需求的防銹油。