同步齒形帶的成型方法主要有模具法和成型鼓法，下面就來簡單的介紹一下：

   1、模具法主要分五步，

   第步是貼包布，以45度角為基準進行斜裁搭接；

     第二步，嵌埋齒條；

     第三步，纏繞線繩，對單根張力的要求是，至少要達到78牛至100牛；

     第四步，貼膠片，用0.5毫米厚的膠片進行多層包貼，直到達到規定的厚度為止；

     第五步，加裝外箍，進硫化罐硫化。

     2、成型鼓法在單鼓成型鼓(兼作硫化鼓)上進行。先將掛膠布貼在成型鼓上，纏繞線繩，并貼上一層膠布，完成帶胚成型。

很多發展的非常好的同步帶輪廠家都知道，只有能夠生產出非常優質的帶輪產品，才能夠取得高銷量，以此在獲得好的盈利的情況下，才會發展的很好。所以對于廠家來說，為了促進發展，都需要建立出下面這樣的質量管理體系，以此在產品品質上做好保證：

  完整：可以說所有的同步帶輪廠家，在自己的產品生產方面，都是有一定的質量管理體系的，只不過廠家不同，具體制定的質量管理體系細則是有一定區別的，其中體系相對比較完整的廠家，會因為質量管理體系的作用發揮的更好，而在產品品質上有更加可靠的保障。

  科學：在現代化的社會當中，在各個方面都是需要講究科學的，在同步帶輪的質量管理方面也是如此的，要求廠家保證制定的質量管理體系足夠科學，有較高的實用性，才能夠起到好的質量管理作用，從而促進自己在產品品質上做好保證。

  合適：各個廠家具體的情況是不同的，自身情況不和，對各方面的要求會有不同，適合采用的質量管理體系自然也是不同的。如此對于同步帶輪廠家來說，在質量管理體系的制定上就要確保合適自己。

步帶產品的。

  之所以會如此，主要是因為同步帶輪是一種需要與同步帶互相配合起來使用的產品，二者缺一不可，都不能單獨使用。必須要選擇配套的帶輪和同步帶，一同在設備的特定位置安裝好，保證二者有很好的裝配效果，這樣才能夠正常進行傳動，設備才能正常運行。對于這樣的需要配套使用的產品，廠家通常都是會同時提供的。

如果一款同步帶輪能夠在應用的時候有非常好的保障，那自然是能夠在起到很好的傳動作用的情況下，優化優化設備的運行和功能發揮的。所以對于眾多用戶來說，保證選擇的是下面這樣的更能實現優化應用的帶輪是非常重要的：

  質量好的：像很多其它的產品一樣，同步帶輪在應用的時候，也需要有非常好的質量，才會在功能及使用壽命等方面取得良好表現，并且能夠方便應用的。所以必然是質量非常好的帶輪，才有實現優化應用的基本能力。

  尺寸合適的：因為同步帶輪需要安裝在主體設備的特定位置使用，所以其使用效果必然與安裝狀態有關，而安裝狀態是與其結構尺寸直接相關的，因此必須要尺寸合適的帶輪才能夠正常完成安裝，這樣才有實現優化應用的可能。

  性能好的：同步帶輪在應用的時候，需要經常與油性物質接觸，同時也需要經常受到摩擦，這種情況下應用必然對其在性能上有很高的要求，需要性能非常好的帶輪才能實現優化的應用。