廈門東立盛塑膠有限公司主營:洗衣液瓶、洗潔精瓶、化工瓶、化工桶、吹塑加工、油抽、塑料油抽、浮球、馬桶浮球、茶球、吸水茶球等用品、適用于洗潔用品、日用化學用品、化妝品、化工用品、日化用品行業、衛浴用品行業、各大行業。
由于大多數塑料具有凹口敏感性,塑料瓶在尖角處、口部螺紋的根部、頸部等部位,容易產生裂縫和開裂現象,所以這些部位應設計成圓角。對于矩形塑料瓶的轉交處,需要支撐塑料瓶的大部分負荷,因此局部增加該處的壁厚,還有利于提高塑料瓶的剛度和耐負荷強度的。
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吹塑成型起源于 19 世紀 30 年代。直到 1979 年以后,吹塑成型才進入廣泛應用的階段。這一階段,吹塑級的塑料包括:聚烯烴、工程塑料與彈性體;吹塑制品的應用涉及到汽車、辦公設備、家用電器、醫療等方面;每小時可生產 6 萬個瓶子也能制造大型吹塑件 ( 件重達 180kg) ,多層吹塑技術得到了較大的發展;
吹塑設備已采用微機、固態電子的閉環控制系統,計算機 CAE/CAM 技術也日益成熟;且吹塑機械更專業化、更具特色。
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在設計擠壓式塑料瓶時,如果材質為高密度聚乙烯或聚丙烯,塑料瓶的橫截面應為矩形或橢圓形,對于材質為低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶,其橫截面以圓形為好。這樣便于內容物從塑料瓶內擠出。與塑料瓶口配合使用的塑料件主要為瓶蓋和密封器。塑料瓶口的設計應重點考慮如何使塑料瓶口能更好地與蓋和密封器配合。塑料瓶的底部是塑料瓶力學性能的薄弱部位。因此,塑料瓶的底部一般設計成內凹形;塑料瓶的轉角處,及內凹處,均做較大的圓弧過度。為便于塑料瓶的堆放,增加塑料瓶的堆碼穩定性,塑料瓶的底部應設計內凹槽。