雙螺桿擠出機

1、減速箱:高速高扭矩齒輪箱，高扭型國產品牌;軸承為NSK品牌;限制輸出轉速600rpm，內置雙重潤滑系統(tǒng)，配置單獨油潤滑冷卻系統(tǒng)，有效保護傳動箱。

2、主電機 東元 變頻器。

1)螺桿為積木式結構;

2)芯軸材質:40CrNiMoA，螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接; 強度高，承載負荷大，拆裝組合方便;

3)螺紋元件材質為優(yōu)質高速工具鋼，高溫真空淬火熱處理;

4)螺桿頭、并帽聯(lián)接為反牙聯(lián)接，確保聯(lián)接緊固。

3、料筒

1)材質:45#鋼為基體，∞內孔采用優(yōu)質雙合金襯套;

2)L=240mm/節(jié),共九節(jié);第1節(jié)筒體為下料筒體，其余筒體為閉口筒體;

3)筒體采用軟水冷卻;

4)筒體間采用內六角高強度螺栓聯(lián)接。

4、加熱區(qū)段:采用優(yōu)質鑄鋁加熱器。

5、軟水冷卻系統(tǒng)

1)軟水管與機體分離，便于清洗和維修;

2)臺灣強實自動控水電磁閥控制;

3)冷卻水泵功率:0.75kw;

4)水箱、水泵、水管為不銹鋼管;

自動翻斗提升機:

1、上料電機

2、限位開關上下限位，滑道特殊優(yōu)化圓弧設計，運送平穩(wěn)可靠。

3、提升料斗為不銹鋼材質，每鍋可承運料量250kg/鍋。

4、將密煉機mi練后的團狀物料輸送至錐雙喂料機內。

5. 提升機控制系統(tǒng)要移至密煉機控制旁邊。

雙腕喂料機：

1、.交流電機，調速系統(tǒng)采用變頻調速器;

2、喂料螺桿:雙螺桿強制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高，螺桿運轉方向為異向旋轉;

3、喂料體:內表面拋光、鍍鉻處理，堅固耐用;

4、喂料斗:內表面拋光、鍍鉻處理，堅固耐用;

單螺桿

1、減速箱:采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機配套設計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，設計采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機》規(guī)定的各項技術規(guī)范，輸出軸采用高強度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料;齒輪經滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高;齒輪精度為GB10095-88,6級，齒面硬度在HRC-54~62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時的軸向推力，整機體積小、承載能力高，傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當油位低于油標位置時，請?zhí)砑又胸摵晒I(yè)齒輪油L-CKC220或L-CKC320(油品需客戶自行采購)。

2、螺桿

1)材質為38CrMoALA氮化處理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級，螺桿外表鍍硬鉻處理;

3) 螺桿芯部采用通水冷卻

4、料筒

1)螺筒采用水冷卻;

2)筒體上開槽，盤銅管，通冷卻水;

3)螺筒上加防護罩，不銹鋼材質;

4) 加熱區(qū)段:采用優(yōu)質鑄鋁加熱器

5) 機頭采用模溫機加溫

1、上料電機功率:2.2kw;

2、限位開關上下限位，滑道特殊優(yōu)化圓弧設計，運送平穩(wěn)可靠。

3、提升料斗為不銹鋼材質，每鍋可承運料量220kg/鍋。

4、將捏煉機捏煉后的團狀物料輸送至錐雙喂料機內。

錐雙喂料機

錐雙喂料機型號：

1、電機調速系統(tǒng)采用進口 東元 變頻調速器。

2、喂料螺桿:錐型雙螺桿強制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。

3、喂料體:內表面拋光處理，光潔耐磨。

4、喂料斗:堅固耐用，方便拆裝。

5、喂料機采用可推拉式，方便清理。

6、錐雙采用電加熱。