提取濃縮設備選擇注意事項

節約設備在工作運行過程中的消耗，減少制藥企業對外部環境的污染排放，是目前關注的話題。在即將出臺的制藥工業“十二五”規劃中也指出，“十二五”規劃將在節能減排方面取得成效。

   在企業技術改造中，企業領導和技術部門都會把精力放在選用濃縮設備上，因為濃縮設備蒸氣消耗普遍占企業的70%左右。

   如何選擇提取濃縮設備：

   1濃縮設備有單效、雙效、多效、蒸汽熱泵雙效等。

   單效主要使用在小批量、熱敏品種或收膏工序上使用。目前企業普遍都在使用雙效濃縮器，大家都知道雙效濃縮比單效節能，是因為雙效的Ⅱ效不需要鍋爐蒸汽，它用Ⅰ效的二次蒸汽作為熱源。蒸發1t水，單效需要1.17t蒸汽，而雙效只需0.6t蒸汽，三效只需要0.4t蒸汽，多效雖節能但帶來綜合效益低，操作和清洗麻煩，且越多效第Ⅰ效溫度越高。故此國內目前普遍使用雙效濃縮。下面向大家介紹比雙效濃縮器更節能的熱泵雙效濃縮器的節能原理。

   2 熱泵雙效的Ⅰ效加熱器除了一半的二次蒸汽給了Ⅱ效，另一半，通過噴嘴的抽吸作用返回Ⅰ效的加熱器，也就是說熱泵雙效濃縮器的Ⅰ效有一半的二次蒸汽被只身重復利用，因此它又比雙效濃縮節約1/3的蒸汽。理論上熱泵雙效濃縮器蒸發1t水只需要0.35t蒸汽，故此比雙效濃縮器更節能。

中藥前處理、提取濃縮設備使用注意

分別以洗藥、潤藥、干燥、粉碎設備與提取、濃縮設備為敘述對象，對此類中藥前處理設備特點與使用注意點作了闡述。

中藥制藥前處理工序一般包括藥材的挑選、洗藥、潤藥、切藥、干燥、粉碎等工序；提取工序一般包括提取、濃縮、分離(醇沉/水沉、過濾、離心)等。應根據主流的產品和生產工藝進行設備選型，按設備的性能和工作原理正確使用設備。通過工藝流程可見，在前處理階段，藥品質量和生產成本已經基本定型。如果生產工藝和設備性能不能很好地結合，生產過程中就會出現產品質量不穩定、原材料消耗大、生產成本高等問題。經過前處理和提取工序的加工，藥材變成了藥品的中間體，最終成為藥品。

   中藥制藥前處理和提取工序是生產中的關鍵工序，也是最容易被管理者忽視的工序。設備操作人員對設備的工作原理理解不到位，就不可能正確地使用設備。因此，設備和生產工藝的有機結合及設備的正確使用，是提高質量和效益的一個重要環節。

中藥提取罐的影響力

 中藥提取罐可以用于醫院、中藥制劑室、中小藥廠和試驗室以及食品飲料 、化工、行業的常壓、水煎、濕浸、熱回流、強制循環滲透、芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作。從原料前處理、溶質分離、濃縮到得到某一物質的整個生產過程，可以分成很多個工序或單元操作過程，包括前處理、溶質分離、澄清、過濾、蒸發和干燥等。具效率高，操作方便等優點。其影響因素較多：

  1.處理量。大批量處理時，連續動態逆流接觸式工藝將有利于滿足生產的需要。    

  2.設備投資、操作周期和維護費用。這幾個因素往往會產生矛盾，應與其他因素綜合考慮。

  3.原料性質。這是首先要考慮的一個因素。主要包括：原料的植物形態、內部微觀結構、浸潤性、顆粒度、密度、揮發性成分含量、熱敏性、有效成分的含量及特性等。

  4.生產場地。通常是指生產車間的面積和高度。可分為兩種情況：一是根據流程進行設備布置設計時要考慮廠房的建筑結構、造價及安裝難度和費用；二是對現有車間利用時要充分考慮場地空間對流程及設備的適應程度。

  5.操作技術及工人的經驗。