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【沖孔設備】【數控沖孔設備】【管件沖孔設備】

由于沖孔機從研發到今天只有不到二十年的時間，在國內的發展更是只有十幾年，所有目前還有很多不完善的地方，更沒有一個統一的行業標準，所以目前光是名稱就有十幾種。

一般準確的叫法稱為沖孔機，又叫CCD沖孔機，很多人叫做打靶機，日本、臺灣、廣東一帶稱為穿孔機、穿眼機或者點眼機，還有很多人稱為射孔機、沖靶機等，其實都是指的同一種產品。沖孔機按照自動化程度可分為手動沖孔機、自動定位/對位沖孔機、全自動沖孔機、超級全自動沖孔機等。按照加工對象的不同可分為軟板沖孔機和薄膜開關沖孔機。

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管材沖孔機如何提高沖孔金屬的塑性？

一、對使用一段時間后的模具、工具，定期進行預熱處理，預熱溫度控制在金屬的相變溫度以下，這樣對強度影響不大，但可xc應力集中，提高塑性。一般溫度控制在300℃～400℃，然后用肉眼或探傷的方法進行表面檢查，xc有關缺陷。

二、寒冷季節（室溫低于10℃）每天開工前用200℃～300℃的溫度預熱模具、工具、錘頭、滑塊，減小變形抗力增強其塑性。

三、熱加工用模具、工具的冷卻要注意冷卻水的溫度不要太低，不要采用急冷，一般要保證冷卻水的溫度大于50℃。

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沖孔機和沖床

沖床和沖孔機的加工對象很大程度上是相似的，沖床分為普通沖床、快速沖床等，由于沖床需要一個送料系統，所以體積一般都比較龐大。沖孔機是沖床的進一步發展，它解決了沖床需要獨立送料系統的問題，所以體積較小。

沖孔機分為普通沖孔機，自動沖孔機（也叫自動定位沖孔機、自動對位沖孔機），全自動沖孔機，超級自動沖孔機等。

普通沖孔機無自動定位系統，相當于一個解決了送料問題的小型沖床。自動沖孔機在普通沖孔機的基礎上增加了自動定位系統，大大提高了沖孔的精度和速度，可以理解為是一臺自動控制的高精小型沖床。超級自動沖孔機不但可以自定定位，而且可以批量自動送料，大大節省了人力。

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