這些液態(tài)微粒上浮后，形成黏度很高的熔融稀渣層，跟鋼水表面結(jié)合緊密，相對(duì)固態(tài)渣而言，流動(dòng)性太高，扒渣時(shí)不易扒除。

為了澆鑄前扒渣效率更高，此時(shí)又需要調(diào)整渣的物理狀態(tài)，此時(shí)除渣劑的作用為稠渣，對(duì)高粘度稀渣增稠。

在此理論指導(dǎo)下，我們鑄鋼用的除渣劑跟鑄鐵用的是有很大區(qū)別的

此時(shí)對(duì)除渣劑的要求：

1、膨脹度要高，膨脹度越高，增稠效率越高，

2、反應(yīng)速度快，鋼水停留時(shí)間越長(zhǎng)，要求的出鋼溫度下限越高，合金燒損，爐襯侵蝕越嚴(yán)重

3密度低，密度越低，用量越省

除渣與擋渣：{gx}除渣劑可在澆包、中間包、電爐中使用。用人工或噴槍均勻撒布于熔液表面后，稍加攪動(dòng)即可迅速集聚成與金屬溶液易于分離的渣殼，扒掉渣殼即可獲得純凈溶液，避免鑄件夾渣，提高質(zhì)量。且不爆不濺、不粘包、不掛壁。如需擋渣，可在扒渣后澆鑄前在澆包或爐口處加入聚渣劑，形成條狀浮壩，粘擋零星熔渣，省去人工擋渣，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率。

{gx}集渣劑在用于鑄鐵、鑄鋼及銅鎳基合金等某些有色金屬合金的熔煉過(guò)程中，可對(duì)熔煉過(guò)程形成的難以處理的溶渣進(jìn)行調(diào)整，并使之集聚凝結(jié)成粘稠適宜塑性的渣層。從而方便、完整、干凈地qc熔煉過(guò)程中形成的爐渣。避免鑄件還夾渣，降低鑄件廢品率。提高熔煉金屬的利用率，提高鑄件質(zhì)量，降低能耗，縮短操作周期，方便操作。  熔煉過(guò)程扒渣是一項(xiàng)重要工藝操作，同時(shí)又是重體力高溫勞動(dòng)。