合理選型匹配

風(fēng)機(jī)、水泵壓力、揚(yáng)程富裕過量是目前其運(yùn)行效率低下的一個(gè)主要原因。首鋼撓結(jié)廠4號(hào)抽風(fēng)機(jī)負(fù)壓平均偏高30%左右，不僅電耗較大，而且燒結(jié)段料層被壓實(shí)，透氣性變差。1986年6月該廠采用車削葉輪的改造辦法，將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子直徑由2400mm減小到2180mm，將原兩臺(tái)1600k

W電機(jī)改為用一臺(tái)1600k W電機(jī)拖動(dòng)，節(jié)電400k W·h/（臺(tái)·h）。樂清市卡卡電氣有限公司

1060m‘高爐配置的國(guó)產(chǎn)汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)以轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)為手段的3套（（1套備用）580軸流固定靜葉鼓風(fēng)機(jī)，特性與其高爐的工作狀態(tài)不匹配，在轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍內(nèi)不能同時(shí)滿足高爐的風(fēng)量、風(fēng)壓要求，每臺(tái)排空800~10001n /min風(fēng)量，即鼓風(fēng)能量的25%-30%被放散掉，年直接扭失35。萬元。他們采取改變各列靜葉安裝角的節(jié)能改造措施，取得7單臺(tái)減少放風(fēng)400m /min以上，相應(yīng)降低動(dòng)力汽輪機(jī)功耗1600kw的效果。防爆軸流風(fēng)機(jī)廠家。

對(duì)單級(jí)泵揚(yáng)程過高的缺陷采用切割葉輪減低H一Q曲線的辦法，使其運(yùn)行在{gx}區(qū)域，這是一項(xiàng)化費(fèi)少、簡(jiǎn)單易行、收效快的節(jié)電措施。但泵的流程、揚(yáng)程、軸功率與葉輪的外徑有一定關(guān)系。因此切割葉輪要逐次進(jìn)行，避免一次切割過多。

⑦密封裝置離心泵密封裝置有密封環(huán)和軸端密封兩部分。

（a）密封環(huán)由于離心泵葉輪出口液體是高壓，人口是低壓，為防止高壓液體經(jīng)葉輪與泵體之間的間隙泄漏而流回吸人處，所以需要裝密封環(huán)。其作用是減小葉輪與泵體之間的泄漏損失；另一方面可保護(hù)葉輪，避免與泵體摩擦。

       密封環(huán)型式有平環(huán)式、角接式和迷宮式幾種。一般泵使用前兩者，而高壓泵由于單級(jí)揚(yáng)程高，為減少泄漏量，常用迷宮式。

       （b）軸端密封（簡(jiǎn)稱軸封）在泵的轉(zhuǎn)軸與泵殼之間有間隙，為防止泵內(nèi)液體流出，或防止空氣漏人泵內(nèi)（當(dāng)入U(xiǎn)為真空時(shí)），需要進(jìn)行密封。

         目前泵采用的軸端密封裝置有：填料密封、機(jī)械密封、迷宮式密封和浮動(dòng)環(huán)密封。

       （2）離心式上虞風(fēng)機(jī)的主要部件    離心式上虞風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、導(dǎo)流器、集流器、進(jìn)氣箱以及擴(kuò)散器等組成，    

①葉輪葉輪是卡卡風(fēng)機(jī)的主要部件，其作用是轉(zhuǎn)換能量，產(chǎn)生能頭。葉輪分封閉式和開式兩種。封閉式葉輪由前盤、后盤、葉片及輪毅組成。葉輪前盤可分為直前盤、錐形前盤和弧形前盤三種。

常用風(fēng)機(jī)簡(jiǎn)介

   風(fēng)機(jī)是一種能壓出一定量氣體，并其有一定壓力的機(jī)械設(shè)備。常用風(fēng)機(jī)簡(jiǎn)介 通常按其產(chǎn)生壓力的大小分通風(fēng)機(jī)壓力在10 kPa以下;

   鼓風(fēng)機(jī)壓力在10-300 kP.范圍內(nèi):

   壓縮機(jī)壓力超過300 kPa;

   高壓壓氣機(jī)壓力超過10 MPao

   這種分類方法并不是十分嚴(yán)格的，有時(shí)將通風(fēng)機(jī)也稱為鼓風(fēng)機(jī).簡(jiǎn)稱為風(fēng)機(jī)。產(chǎn)生負(fù)壓在爽空下排氣的叫抽氣機(jī)或真空泵。