環保袋的復合纖維的兩種組分可以是相容的共混紡絲法，也可以是不相容的復合紡絲法，應根據纖維性能的要求和用途而定。兩種組分有清晰的界面.每根單絲中具有兩種或兩種以上成分。復合纖維的特點是它集各組分的特性于一體而又克服了各自的不足之處。因此，在生產復合纖維時，合理地選擇各組分十分重要，可選擇性能相近或wq不同的高聚物，如聚酚和聚酸胺、聚丙烯和聚酸胺等。以前者為例，這種組分的復合纖維.既具有錦綸耐磨性好、強度高、易染色、吸濕性較好的優點，又具有滌綸彈性模量高、織物挺括等特性，具有更好的綜合性，不僅是一種具有優良性能的新型纖維，而且是一種技術含量較高的高科技產品。復合纖維的分類方法有數種，一般都是根據復合纖維內部組分間的幾何特征進行分類，也有按照組分數將復合纖維分為雙組分纖維和多組分纖維兩大類，但目前開發的主要是雙組分纖維。

環保袋生產中采用熱水處理時，熱處理的溫度一般為98攝氏度左右，大的熱收縮率為百分之三十五到百分之四十 ,也有個別的只有百分之十左右;在采用熱空氣處理時，熱處理的溫度一般為180到200攝氏度，大的熱收縮率在百分之二十二到百分之四十之間。由此可見，采用熱空氣處理其熱收縮率相對較高些。在一般情況下，熱收縮僅用于薄型環保袋的柔軟整理。柔軟整理，黏合法環保袋的手感與懸垂性較差，限制了在某些方面的用途。為了使其產品豐滿，手感好，可采用機械方法對其進行柔軟整理，目前有兩種柔軟整理的方法，即克拉派克法與邁克雷克斯法。由于前者整理的效果不如后者，加之限制的條件又多，故后者使用較多。

在環保袋生產技術中發展最快的要數聚合物擠壓法。它是利用化學纖維的紡絲原理，在聚合物紡絲成形過程中將纖維直接鋪置成網，然后采用機械的、化學的或熱的方法來加固纖維網而成無紡布袋;或利用塑料薄膜的生產原理將薄膜分裂成纖維狀制品無紡布袋。聚合物擠壓法無紡布袋的生產技術可分成幾類，包括紡絲成網法、熔噴法和膜裂法等。熔融紡絲直接成網法又稱紡黏法，是指在熔融紡絲的同時邊抽絲邊使連續的長絲鋪網再經加固而形成無紡布袋的一種加工工藝方法。它是紡絲成網法中的一種主要方法。干法紡絲直接成網法又稱閃蒸法，是指將高聚物洛解在落劑中。然后通過噴絲孔擠出，使溶劑迅速揮發而成為纖維，同時采用靜電分絲法使纖維彼此分離后凝聚成網，經熱軋加固形成閃蒸法環保袋而濕法紡絲直接成網法是指高聚物紡絲溶液通過噴絲孔擠出后進人凝固浴中形成纖維后得到纖維網，然后對纖維進行加固制成無紡布袋