石墨具有tr的獨特優點，在近幾年隨著等靜壓石墨、模壓石墨、EDM石墨相繼被廣泛應用，石墨坩堝在工業上的應用更加關注，初入石墨行業的新人會對石墨坩堝很好奇，為什么石墨坩堝能夠應用在工業中，石墨坩堝的材料選擇是怎樣的？平頂山信瑞達石墨從事石墨坩堝加工30年，本片文章就由聚鑫隆石墨小編帶大家來真正了解一下吧！

石墨坩堝為什么要選擇石墨材質

石墨坩堝的生產原料，可概括為三大類型。一是結晶質的tr石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是經過煅燒的硬質高嶺土類骨架熟料。近年來，開始采用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁鉆石砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。但是這種熟料對提高坩堝產品質量，增強坩堝密度和機械強度有著顯著效果。石墨坩堝的成型，有三種方法，較原始古老的成型方法是手塑成型。第二種是旋塑成型法第三種是壓型成型法.

影響石墨坩堝使用時間的因素

一般情況下，我們在使用石墨坩堝的時候要注意不要讓被加熱材料填滿，如果那樣操作是非常不利于長久使用的，不僅僅容易造成實驗事故，而且對使用時間也會產生很大的影響，但是影響石墨坩堝的使用時間的因素不是單一的，有很多的原因，下面本石墨坩堝廠家為大家介紹下：

1.在使用時沒有進行烘干，烘干這個程序是非常必要，不能缺少的一部，盡可能的烘干時間長些。

2.升溫操作的影響：石墨坩鍋在升溫到300攝氏度左右時，內應力明顯增加，在使用中300攝氏度以后升溫過快常常造成微裂紋的出現。

3．渣液侵蝕嚴重：由于渣液沖刷，氫氧化物侵蝕及碳層氧化燃燒等因素作用，導致沒冶煉一爐，坩鍋被侵蝕厚度就達到2-3mm，冶煉到后期爐內200-300mm高處坩鍋厚度由50mm降到15-20mm。

4.在搬運、儲存、使用過程中不注意，細小的磕碰產生小的裂紋，往往這些很小的細節大家不太注意，要知道石墨坩堝是用來經受高溫的考驗，這些小的細節往往起到決定性的作用的。

石墨坩堝的種類大體分為三大類：一類煉銅坩堝，其規格“號”，；第二類為煉銅合金坩堝，特圓形有100個號，圓形有100個號，第三種煉鋼用的坩堝，有100個號。墨坩堝規格（大小），通常是用順序號大小表示的，1號坩堝具有能熔化1000g黃銅的容積，其重量為180g。石墨坩堝在熔煉不同金屬或合金時熔化量計算，可以坩堝的容重規格號，乘上相應金屬和合金系數。