滾輪軸承主要由主滾輪、側滾輪、軸頭、蓋板組成。其中滾輪是最重要的部件，主要作用是承受垂直的負荷和沖擊，具有耐磨和堅固的特點，同時也可以單獨使用。下面就由上海旋宇軸承小編為大家簡單介紹一些關于滾輪軸承的安裝拆卸指南如下。

一、滾輪軸承的安裝指南

1、將用煤油清洗干凈的滾輪軸承放到軸承座里面，然后向外圈填充潤滑油到一半多，用干凈的手抹勻。隨后就裝好軸承壓蓋，并用螺栓涂上防松膠壓緊。

2、裝好滾輪軸承的內套。

3、對準潤滑油的注油孔，并將軸承座裝好，同時用抹好防松膠的螺栓栓緊軸承座。

4、裝好軸鍵之后裝滾輪軸承的內外偏心塊。

5、偏心塊的一定要和螺栓按照牢固，而可調節的偏心塊則能夠轉動到卸下前的地方。

6、用螺釘釘緊滾輪軸承振動電機兩端的防護罩。

3、潤滑油中有燃油引起的軸和軸瓦的損傷

燃油進入曲軸箱后，會使潤滑油變稀，油膜變薄降低潤滑效果，同時對軸和軸瓦造成腐蝕。軸瓦合金表面呈黑綠色，有輕微的穴蝕。特別是含硫量較高的燃油燃燒后產生的副產品，被燃油帶進通風不良的曲軸箱后，生成的硫酸物質會對軸的表面造成嚴重的穴蝕。 產生的原因：燃油系統的供油量過大，噴入燃燒室的燃油不能wq燃燒；進氣受阻進氣量不夠，燃油不能充分的燃燒；噴嘴密封失效燃油滲入曲軸箱；缸蓋內燃油道有氣孔砂眼或裂紋；怠速動轉時間過長，發動機溫度低燃油不能wq燃燒。

4、防止潤滑系統引起的軸和軸瓦損壞及損傷必須做到：

A、在沒有手動潤滑設備的情況下，安裝發動機時要在各軸和軸瓦的運動表面涂與使用標號相同的清潔潤滑油，發動機安裝后，初次啟動前先關閉燃油開關，用啟動機帶動發動機空轉幾次，當發動機油壓表有顯示后，再接通打開燃油開關，油門定在中低速，啟動發動機進行運轉觀察。

B、發動機長期存放后，初次啟動時也要經過啟動機帶動空轉后，再進行啟動。

C、必須按規定的時間對發動機進行保養、檢查、更換潤滑油和濾芯。

D、發動機的潤滑油油面，必須在標準范圍內，潤滑油和加油用工具必須清潔，防止任何污物和水的進入，同時保證發動機各部的密封效果。

E、避免發動機怠速運轉時間過長，怠速運轉不能超過5分鐘。

F、發動機啟動后必須經過中速升溫運轉，當水溫升至70℃以上時再投入使用。

G、發動機結束長時間全負荷工作后，不能馬上停機，必須讓發動機空載中低速動轉15分鐘后才能停機，否則內部的熱量就散不出來。

一、因清潔度問題造成的故障

1、微小顆粒異物對軸瓦造成的磨傷

當機油濾芯中和發動機油底殼放油塞處，先流出的幾十毫升機油中，有肉眼能夠直接看清且較多的合金粉末時，軸瓦就已經被磨傷。這是由于微小顆粒的雜質進入軸瓦合金層的運動表面造成的，雖然對軸瓦沒有造成嚴重的損傷，但是此類現象若繼續發展下去，不但軸瓦早期損壞，軸也會受到嚴重的損傷，所以必須根據故障的原因及時地排除，避免造成零件的損壞。故障排除后發動機軸瓦的使用壽命不能按正常磨損的使用時間計算，因為出現一次微小顆粒的異常磨損量相當于發動機正常使用2500小時的磨損量。