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鐵精粉冷壓球團(tuán)粘結(jié)劑的應(yīng)用
1、用于礦粉、焦粉、溶劑等制成冷壓球團(tuán),可直接入爐冶煉,對于小型高爐(100立方以下)冷壓球團(tuán)的加入量可達(dá)50%對于較大的高爐可做配料使用,冷球中的焦粉可代替部分昂貴的焦炭,從而降低了生產(chǎn)成本,此外用冷球代替部分現(xiàn)有爐料,可使高爐產(chǎn)量增加,焦比降低。冷壓球團(tuán)生產(chǎn)過程無污染,因而解決了燒結(jié)所帶來的污染問題,冷壓球團(tuán)粘合劑,是中小型高爐技改的理想項目。
2、將軋鋼和煉鋼過程中產(chǎn)生的軋鋼皮、塵泥等制成冷壓球團(tuán),可直接加入轉(zhuǎn)爐和電爐做煉鋼的造渣脫磷劑和冷卻劑,該工藝既回收了部分金屬又解決了鋼廠廢鋼不足的問題,提高了鋼材的質(zhì)量,降低噸鋼成本。
3、用含鐵物料、焦粉、熔劑等制成的冷壓球團(tuán)具有自還原性,該球團(tuán)可直接加入化鐵爐冶煉,用自還原球團(tuán)代替20%-30%的生鐵不會對化鐵爐的操作產(chǎn)生不利影響,大大降低了生產(chǎn)成本,改善了鑄件質(zhì)量,從而提高產(chǎn)品競爭力。在我國冶金行業(yè)球團(tuán)工藝應(yīng)用越來越廣泛,其工藝特性決定了它在資源利用、環(huán)境保護(hù)方面具有一定的優(yōu)勢,是節(jié)能減排的重要手段。
生產(chǎn)中只有一種鐵精粉配加膨潤土的酸性球團(tuán)礦的配料比較簡單,只要根據(jù)原料的化學(xué)成分和的配料比,計算出干料量和殘存量,就可以計算出球團(tuán)礦的重量、化學(xué)成分和堿度。計算步驟如下∶
(1) 根據(jù)已確定使用的鐵精粉和膨潤土進(jìn)行取樣化驗并測定出燒損和水分
原料的燒損值可在化驗室測定,也可通過計算取得。
(2) 干料量配比的計算。以100kg干鐵精礦粉為基礎(chǔ)、并根據(jù)試驗確定膨潤土配加量為2.5kg,則總的干料量為∶
100=2.5=102.5kg
使用兩種過兩種以上鐵精礦粉生產(chǎn)酸性球團(tuán)礦,在不要求球團(tuán)礦含鐵量時,應(yīng)先根據(jù)每種鐵精礦粉的庫存量、供應(yīng)量或滿足造球需要(指粗、細(xì)粒鐵精礦粉搭配改善成球性)確定每種鐵精礦粉的使用比例,計算混合鐵精礦粉的成分,然后再方法進(jìn)行配料計算。