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鐵精粉冷壓球團粘結劑的應用
1、用于礦粉、焦粉、溶劑等制成冷壓球團,可直接入爐冶煉,對于小型高爐(100立方以下)冷壓球團的加入量可達50%對于較大的高爐可做配料使用,冷球中的焦粉可代替部分昂貴的焦炭,從而降低了生產成本,此外用冷球代替部分現有爐料,可使高爐產量增加,焦比降低。冷壓球團生產過程無污染,因而解決了燒結所帶來的污染問題,冷壓球團粘合劑,是中小型高爐技改的理想項目。
2、將軋鋼和煉鋼過程中產生的軋鋼皮、塵泥等制成冷壓球團,可直接加入轉爐和電爐做煉鋼的造渣脫磷劑和冷卻劑,該工藝既回收了部分金屬又解決了鋼廠廢鋼不足的問題,提高了鋼材的質量,降低噸鋼成本。
3、用含鐵物料、焦粉、熔劑等制成的冷壓球團具有自還原性,該球團可直接加入化鐵爐冶煉,用自還原球團代替20%-30%的生鐵不會對化鐵爐的操作產生不利影響,大大降低了生產成本,改善了鑄件質量,從而提高產品競爭力。在我國冶金行業球團工藝應用越來越廣泛,其工藝特性決定了它在資源利用、環境保護方面具有一定的優勢,是節能減排的重要手段。
生產中只有一種鐵精粉配加膨潤土的酸性球團礦的配料比較簡單,只要根據原料的化學成分和的配料比,計算出干料量和殘存量,就可以計算出球團礦的重量、化學成分和堿度。計算步驟如下∶
(1) 根據已確定使用的鐵精粉和膨潤土進行取樣化驗并測定出燒損和水分
原料的燒損值可在化驗室測定,也可通過計算取得。
(2) 干料量配比的計算。以100kg干鐵精礦粉為基礎、并根據試驗確定膨潤土配加量為2.5kg,則總的干料量為∶
100=2.5=102.5kg
使用兩種過兩種以上鐵精礦粉生產酸性球團礦,在不要求球團礦含鐵量時,應先根據每種鐵精礦粉的庫存量、供應量或滿足造球需要(指粗、細粒鐵精礦粉搭配改善成球性)確定每種鐵精礦粉的使用比例,計算混合鐵精礦粉的成分,然后再方法進行配料計算。