在整個風管生產過程中,涉及到的技術是相當復雜的。如果對這塊不了解的話,也就很難理解其中的原理。例如旋壓技術,它在整個風管生產線當中起著非常重要的作用。那么,它是如何操作的了?跟隨風管生產線廠家一起來了解下吧。
??其實,旋壓技術主要分成兩種類型,即普通旋壓技術和強力旋壓技術。普通旋壓技術起到最主要的作用就是改變風管毛坯的結構。在風管生產中使用這種技術,對于風管的壁厚改變非常小。普通旋壓技術在一定程度上影響的是整個風管的質量,因此,在風管生產中必須重視這個技術,從而保證風管的質量。
??而強力旋壓技術,對于工件的壁厚及長度都進行了改變,效果比普通旋壓技術明顯許多。在實際操作中需要注意把握好旋壓的強度。
在風管生產的過程中,必須使用到各種類型的風管加工設備,這也是根據要生產的風管類型決定的。這些風管加工設備能否高的制作出高質風管,還是要事先做好設備檢驗工作。
??1、確保設備部件的接縫都要嚴密不漏風;清洗系統風管內表面,必須平整光滑,嚴禁有橫向拼接縫和管內設加固或采用凸棱加固的方法。
??2、風管咬縫要緊密、寬度均勻,無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。直管縱向咬縫錯開;風管折角平直,圓弧均勻,兩端平面平行無翹角,表面凹凸不超過10mm;風管與法蘭連接牢固,翻邊平整,寬度要大于6mm。
??3、風管法蘭螺栓和鉚釘的孔間距不要超過150mm,焊縫處不設螺孔,螺孔有互換性;不銹鋼板和鋁板風管表面沒有很明顯的痕跡、凹穴等缺陷,復合鋼板風管表面不存在破損的情況。
風管生產線的基本應用優勢分析如下,我們重點給大家總結了關于風管生產線幾點應用操作優勢,希望通過專業風管生產線廠家海南邦至通風設備廠的介紹能夠更好地幫助到大家了解,具體如下:
1、直線型結構、減少板料傳送時間,生產效率高; 2、料架均采用獨立的變頻調速電機驅動; 3、10輥校平壓筋機構,保證各種厚度板材的平整度; 4、帶加工省料模式,每卷料只有一塊小于20MM的廢料; 5、折方伺服送料,定位,尤其是在加工字型管道時,優勢明顯;
6、輸入采用觸摸和鍵盤雙模式,保證系統的穩定性; 7、僅需要1人操作,2人取走管道; 8、帶加工計數功能,便于統計和管理,具有日計數、累計計數; 9、支持打印機打印功能,進行生產管理。