透明度高、光澤性好、耐沖擊,加工性能良好,可以在通用的注塑機上加工成型,在設備選用、模具設計、工藝參數選用、制品缺陷解決中,要考慮這點.實踐證明,通過合理的注塑工藝,k膠可以加工出外觀平滑、光澤、透明度高的制品.k膠又稱K—樹脂,是苯乙烯—丁二烯共聚物(SB),具有良好的透明性、光澤性、和耐沖擊性,且價格介于PS與PC之間,因此,廣泛用于制造不易破碎的透明產品,如:杯子、蓋子、瓶、合頁式盒子、衣架、食品和醫用的包裝用品等等。

采用原位聚合技術使初生態剛性高分子均勻分散于剛性樹脂基體中，顯示準分子水平的復合增韌，使脆性聚合物獲得高強度和高韌性，同時文使其耐熱性、模量不降低，甚至還略有升高，這是聚合物增韌改性的新途徑。例如原位聚合聚對苯甲酰胺（PNM)（5%左右）對環氧樹脂和粒子填充環氧樹脂進行增韌改性。

核殼結構聚合物（CSLP）是由2種或2種以上的單體，通過種子乳液聚合而獲得的聚合物復合粒子，用于改性環氧樹脂可獲得顯著的增韌效果，還可提高粘接強度，且不改變熱變形溫度和耐候性，為環氧膠的增韌開辟了較為理想的方法。美國PLExUs（普萊克斯）公司采用核殼技術增韌改性，生產了高強度堅韌丙烯酸酯結構膠。

為了使該塑料有良好的耐候性，在塑料中加入適量的防老化母料，經測試，試片在氙燈紫外線輻射1000h，相當于一年的時間，沖擊強度、拉伸強度保持率分別為88%和86%.氙燈紫外線輻射3000h，相當于三年的時間，沖擊強度和拉伸強度的保持率分別為74%和71%，優良的耐老化性能，使該塑料的使用周期長，縮減了廢棄塑料對環境的污染。

  聚丙烯是五大通用塑料之一，但它的成型縮小率大、易翹曲變形等缺點，限制了其在結構資料和工程塑料方面的應用，對系統舉行增韌改性，同時配以碳酸鈣在降低成本的同時，使復合資料取得各項平均的力學性能，拓展了聚丙烯的應用空間。