玻璃原料自動配料系統(tǒng)設(shè)計應遵循的原則

  每一項機械在設(shè)計時都需要遵循一定的設(shè)計原則，才能保證正常的工作效率，玻璃原料自動配料系統(tǒng)也是如此，下面和大家分享一下玻璃原料自動配料系統(tǒng)設(shè)計應遵循哪些原則。    原則一、技術(shù)成熟：成熟的控制技術(shù)是玻璃原料自動配料系統(tǒng)穩(wěn)定運行的保證，設(shè)計中要盡可能使用經(jīng)過實踐驗證的控制技術(shù)。    原則二、可靠性：盡可能的增加玻璃原料自動配料系統(tǒng)異常檢測、系統(tǒng)的容錯性，提高玻璃原料自動配料系統(tǒng)可靠性，故障停機時間縮短。    原則三、擴展性：在滿足生產(chǎn)工藝的要求前提下，玻璃原料自動配料系統(tǒng)要有足夠的擴展空間。  原則四、標準性：在玻璃原料自動配料系統(tǒng)選型中使用標準方法，設(shè)備廠商標準產(chǎn)品。 選擇一款質(zhì)量好的玻璃原料自動配料系統(tǒng)，有利于提高工作效率。如果您還有更多關(guān)于玻璃原料自動配料系統(tǒng)的相關(guān)信息，請和我們分享一下。

玻璃纖維行業(yè)的粉體物料，粒度小、粉塵大，配料精度、混合均勻度要求很高。

 寧津縣魯冠玻璃機械有限公司生產(chǎn)的玻璃原料自動配料設(shè)備，不僅具有配料精度高、混合均勻、系統(tǒng)穩(wěn)定的特點，而且土建成本少、粉塵小、運營維護成本低。系統(tǒng)采用氣力輸送上料、氣力混合輸送，整體全封閉。料倉排料采用全進口的氣浮式系統(tǒng)，料流穩(wěn)定、耗氣量低。使用氣力混合發(fā)送罐，將配合料的混合與輸送合二為一，混合均勻且效率高。源自歐洲的控制軟件及程序，確保系統(tǒng)可靠穩(wěn)定地運行。

山東省寧津縣魯冠玻璃機械有限公司是從事玻璃機械的專業(yè)性企業(yè)，產(chǎn)品行銷全國700余家用戶，在我國玻璃制品行業(yè)上享有較高的聲譽。我公司具備良好的整體素質(zhì)和雄厚的技術(shù)力量，制造工藝先進，設(shè)備齊全，擁有完善的質(zhì)量管理和質(zhì)量檢測體系。

玻璃廠配料(玻璃窯爐配料自動控制)的主要目標是根據(jù)原料配料的工藝要求,將顆粒狀或粉狀原料經(jīng)稱量、混合等工序,配制為成份、水分合格的混合料并送入熔窯料倉。 玻璃廠配料控制系統(tǒng),實際上是以散裝物料為主的材料配料控制系統(tǒng)。系統(tǒng)由電子稱量機構(gòu)、稱重控制儀表、PLC以及工業(yè)計算機四大部分組成。

根據(jù)您的生產(chǎn)量及車間環(huán)境，合理設(shè)計布局料倉空間。根據(jù)不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下幾種方式:螺旋加料、電磁振動加料、大小閘門加料、氣動翻板卸料、電磁振動卸料、螺旋卸料、濕性、粘性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式